KG 95 und KG 93: An KH 970, KH 965i, KH 965, KH 940, KH 930, KH 900, KH 894, KH 868, KH 863, mit Umbauteilen auch an KH 892 und KH 891. KG 89: An KH 892, KH 891, mit Umbauteilen auch an KH 940 und KH 930. KH 88: An KH 842, KH 836, mit Umbauteilen auch an KH 940, KH 930, KH 910, KH 892, KH 891, KH 860 Bitte habt Verständnis, daß ich keine Garantie für die Richtigkeit dieser Angaben übernehmen kann. Sie sollen Euch als Anhaltspunkt dienen. Der KG ist ein sensibles Kerlchen. Wenn Ihr mit ihm arbeitet, lest bitte die Anleitung GANZ GENAU durch, auch wenn Ihr denkt, alles verstanden zu haben! Er hat drei verschiedene Funktionen: Er kann Maschen per Wickelanschlag anschlagen, Rechts-Links-Muster stricken und Maschen abketten. Für jede dieser Funktionen muß man ihn anders einstellen. Strickmaschinen: Brother Elektrikschlitten (KG) und Zubehr. Das ist relativ kompliziert, deshalb bittebitte immer im Anleitungsbuch nachschauen, auch wenn Ihr meint, Ihr wißt es auswendig! Maschen anschlagen Elektronik-Strickmaschinen müssen eingeschaltet sein, jedoch ohne daß ein Muster vorgewählt ist.
Alle Verschleißteile werden dabei, soweit erforderlich, ausgetauscht. Unsere beliebtesten Hybrid-Modelle Die KH-970 ist nach unseren langjährigen Erfahrungen weiterhin die beliebteste Strickmaschine in der Oberklasse. Der Strickcomputer CB-1 ermöglicht die Bearbeitung von Mustern und Schnitten mit einem übersichtlichen Display. Strickmaschine. Strickstücke werden aus Schnitt und Muster erstellt. Dadurch bietet diese Maschine beim Stricken einen außerordentlichen Komfort. 655 Muster fest eingespeichert Erfassung eigener Muster mit übersichtlichem Display Anschluss eines PC's (mittels DesignaKnit) möglich Musterbearbeitung am Fernseher (mittels PPD) möglich Die Modelle KH-930, KH-940 und KH-965i sind ebenfalls nach wie vor sehr beliebt und stellen eine deutlich preiswertere Alternative zur KH-970 dar. Die Modelle KH-830 bis KH-894 sind Strickmaschinen mit Lochkartenautomatik und deutlich preiswerter als die elektronischen. Die Modelle KH-230 und KH-260 sind Grobstricker (mit und ohne Lochkartenautomatik).
strickmaschine Der KG-Schlitten -die geniale Erfindung Das Heinzelmnnchen auf der Strickmaschine Viele werden sich fragen, der KG-Schlitten, was ist das eigentlich. Der Name kommt aus dem englischen und heit soviel wie "strickender Wagen". Diese geniale Erfindung aus dem Hause Brother ermglicht durch diesen selbstndig strickenden Strickschlitten alle erdenklichen Musterkombinationen aus Rechts/Linksmaschen am Einbett. Perl-, Aran-, Schachbrett- und Bndchen-Muster sowie das Kraus-Rechts-Gestrick werden zum Kinderspiel. Strick für schlitten in europe. Er hat vielfltige Kosenamen wie Karl Gustav oder Emil und ist bei den Strickerinnen allseits beliebt. So strickt er Masche fr Masche vllig selbststndig ab und ber Stunden hinweg entstehen die schnsten Musterkombinationen. Allerdings passt er nur fr elektronische oder lochkartengesteuerte Brother und Knittax-Maschinen gleichermaen. Sie knnen so Rechts-Links-Bndchen auf dem Einbett stricken und bentigen dafr kein Doppelbett. Strickstcke werden mit dem Wickelanschlag besonders schn und Sie knnen auch automatisch abketten lassen.
Zentrale Bestandteile des Konzepts sind zum einen, dass nur benötigtes Material angefordert wird und zum anderen, dass auch keine Produktion auf Vorrat stattfindet. Geht das Material zuneige, wird der entstehende Bedarf rechtzeitig durch entsprechende Kanban-Karten signalisiert. Zwingend notwendig für die Lean Production sind ein Höchstmaß an Disziplin, Genauigkeit und Pünktlichkeit, um damit eine größtmögliche Effizienz in den Abläufen zu schaffen. Beispiel: Vermeidung von Überproduktion und Überbeständen Eine der wesentlichen Verschwendungsarten bei der Produktion ist wie oben genannt die Überproduktion und damit die Erhöhung der Bestände. Dadurch wird Kapital des Unternehmens unnötig gebunden und steht für einen anderen Zweck, z. B. Lean Construction – Verschwendungen im Bauwesen eliminieren. die Investition in Innovation nicht mehr zur Verfügung. Zu hohe Bestände binden aber nicht nur Kapital, sondern blockieren auch Flächen und Räume, die dann für eine andere Nutzung - beispielsweise den Einsatz weiterer Produktionsmittel - nicht mehr zur Verfügung stehen.
Der Begriff One-Piece-Flow wird meist im Zusammenhang mit dem Toyota-Produktionssystem oder Lean Production benutzt. Der mitarbeitergebundene Arbeitsfluss führt zu neuartigen Möglichkeiten der Individualisierung von Produktionsprozessen. Unter One-Piece-Flow versteht man logistisch eine Fließfertigung, bei denen die Mitarbeiter das Werkstück durch die verschiedenen Bearbeitungsgänge und unter Umständen bis zu seiner Fertigstellung begleiten (mitarbeitergebundener Arbeitsfluss). Dazu werden sie in Gruppen organisiert und können rotierend eingesetzt werden. Die Mitarbeiter müssen dabei alle anfallenden Arbeitsgänge beherrschen. Der Begriff wird meist im Zusammenhang mit dem Toyota-Produktionssystem (TPS) oder "Lean Production" (Schlanke Produktion)" benutzt. Die U-Linie: Montage nach dem Prinzip der Lean Production. Im Rahmen von Industrie 4. 0 und "Smart Factory" bietet die One-Piece-Flow-Fertigung neuartige Möglichkeiten zur Individualisierung von Produktionsprozessen. Sie ermöglicht eine reibungslose wie auch in sich geschlossene Zusammenarbeit zwischen Mitarbeitern, Ressourcen und Maschinen.
Durch schlanke Produktion lassen sich deutliche Effizienzsteigerungen erzielen. Ein Kunde der Plan B Automatisierung GmbH aus der Medizintechnik benötigte eine neue Montagelinie. Ziel war es, mit einem solchen System die Durchlauf- und Herstellungszeit deutlich zu reduzieren. Dies brachte besondere Anforderungen mit sich: Dabei waren sowohl dezidiert ergonomische als auch logistische Anforderungen von entscheidender Bedeutung. Im Bereich der Montage erweisen sich vor allem U-Linien als besonders wirksam. One-Piece-Flow und Zukunftsfähigkeit Dazu war grundsätzliche Vielseitigkeit gefragt. Das System sollte so ausgelegt sein, dass daran verschiedene Produkte montiert werden können und es zukünftig immer flexibel bleibt. Schlanke Produktion und ihre Bedeutung für die Fertigung | PTC. Unsere Lösung war eine U-Linie, auch One-Piece-Flow-Linie genannt. Das dahinterstehende Prinzip ist so einfach wie effektiv: Alle Mitarbeiter beherrschen die Abläufe an den einzelnen Arbeitsstationen. Bei der Herstellung eines Werkstücks durchlaufen sie folglich alle dicht beieinander liegenden Stationen.
Gewinnsteigerungen: Die Einführung einer schlanken Produktion bedeutet, mit weniger Ressourcen mehr zu erreichen – und das bedeutet höhere Gewinnspannen. Abgesehen von den Kosteneinsparungen durch die Abfallreduzierung sind es vor allem diese Vorteile, die der schlanken Methodik zu großer Popularität verhalfen. Technologische Neuerungen verstärken die Effekte der schlanken Produktion sogar noch. Lean production vor und nachteile waldorfschule. Die Rolle der Technologie in der schlanken Fertigung Lean Manufacturing war von jeher datengesteuert. Aber bis vor kurzem war das Sammeln dieser Daten selbst eine sehr ressourcenintensive Aufgabe – ganz zu schweigen von der Zeit, den Fähigkeiten und dem personellen Aufwand, die erforderlich sind, um sie zu analysieren und auf Basis ihrer Auswertung zu handeln. Mit dem Aufkommen von Industry 4. 0-Technologien – insbesondere dem Industrial Internet of Things (IIoT) – ist das Sammeln und Verarbeiten großer Datenmengen sehr viel wirtschaftlicher geworden, und die KI-unterstützte Analyse der Datensätze kann beispiellose Erkenntnisse zu deutlich geringeren Kosten liefern.