Der perfekte erste Layer besteht also aus einer beinahe geschlossenen Schicht, durch die ihr nur zwischen den einzelnen Linien das Druckbett sehen könnt. Aufgrund der geringen höhe der ersen Schicht kann, je nach Filamentfarbe und -sorte, der erste Layer leicht transparent sein. Optimaler FIlamentflow durch Skirts und Brims Ich bereite jeden Druck meist mit einem Skirt vor. Das sind vier Linien, die in ein paar Millimetern Entfernung außen um das Druckprodukt gedruckt werden. Ein Skirt füllt die Düse, leitet einen optimalen Filamentfluss ein und lässt mich frühzeitig erkennen ob mein Bedlevel stimmt oder die Nozzle verstopft ist. Auch die Oberfläche des Druckbettes sollte sauber und eben sein. 3d druck löcher in oberfläche chicago. Reste von vorangegangen Drucken, überlappende Kanten von aufgeklebten Beschichtungen oder Löcher in den Beschichtungen können die Qualität der ersten Schicht beeinträchtigen. Der perfekte erste Layer – ich hoffe ich konnte euch ein paar Tipps & Tricks geben wie ihr euch diesem nähern könnt und ein paar eurer Fragen dazu beantworten.
Supermod a. D. Beiträge: 7. 688 Themen: 136 Registriert seit: Oct 2015 48 3D Drucker: CTCyclops (RiP), CraftBot Plus (zu verkaufen), Chinakossel K800 (verkauft), 2x 3DDC Core Prototypen, CL260 (endless puzzle) Slicer: S3D CAD: ViaCad V9 Pro + V10 Pro PowerPack 3D Print Stell mal Extra restart distance 0, 1mm höher, dann sollte es besser werden. Werde beides mal gleich kontrollieren anpassen und dann berichten Ich habe jetzt restart distance auf 0, 2mm gesetzt aber mit dem gleichen Ergebnis. Was mir aber aufgefallen ist das genau an der Stelle das das Infill die Outline berührt. Was meint ihr was muss ich einstellen? Danke für eure Hilfe Lade doch einfach mal eine Faktiory-Datei hier hoch. 3d druck löcher in oberfläche park. Dann haben wir alle Daten beisammen. Im Anhang befindet sich die factory Datei und einmal der fertige gCode. Ihr müsst nur das. factory beim Gcode löschen. (GCode war leider verboten als endung hoch zu laden) Danke Ok. Ich habe mir jetzt mal Deine Faktory-Datei angesehen und normalerweise solltest Du mit diesen EInstellungen keine Lücke, sondern einen Blob dan den Stellen des Retrakts haben, besonders weil Du die Extra restart Distance im Positiv stehen hast, was dann ja das Filament um das eingestellte Maß weiter nach vorne schiebt als es zurückgezogen wurde.
Zur not fahr mal etwas langsamer. mfg Ohne das Geräusch selber gehört zu haben läßt es sich schwer sagen, aber evtl. ist der Motorstrom zu niederig. Danke für die schnellen Antworten. Ich bin jetzt bei 235°C und 40 mm/s und es klappt besser das Geräusch kommt nur noch vereinzelt. 100% sieht noch anders aus, aber ich versuche es weiter. Dazu hab ich noch Fragen: Wie hoch kann man die Termeratur bei PLA noch schrauben? (Ich hab etwas Angst davor irgendwas kaputt zu machen, da ich gelesen habe, dass einige bei weniger Temperatur drucken. ) Die Spule habe ich so geliefert bekommen wie ich sie jetzt verwende, wenn sie wirklich Wasser gezogen hat: Wie bekommt man das Wasser wieder aus dem PLA raus? Problem: Oberfläche mit Löchern. Hat jemand damit Erfahrungen mit einen Markerbot Replicator 2? (Wenn die Frage gestattet ist im reprap Forum oder wird man dafür tot geflamed? ) 235 ist zu warm für pla das müsste ja schon aus der düse fliessen bei der temperatur. sicher das du nicht abs hast? zufällig aceton da? leg es mal rein, wenn es sich auflöst ist es abs und dann ist es zu kalt.
Es ist also nicht etwas, das Sie die ganze Zeit eingeschaltet lassen sollten.
Meine Druckhöhe und Druckgeschwindigkeit für den ersten Layer beträgt jeweils 50% vom restlichen Druck. Ist der Druck auf eine Layerhöhe von 0, 2 mm und eine Druckgeschwindigkeit von 50 mm/s eingestellt, wird der erste Layer also 0, 1 mm hoch und mit 25 mm/s gedruckt. Ziel ist es das Filament nicht rund auf dem Druckbett abzulegen, sondern mit der heißen Nozzle etwas platt zu drücken. Zum einen erreichen wir damit eine Art Versiegelung der Unterseite und zum Anderen vergrößern wir die Fläche die Kontakt mit dem Druckbett hat. 3D-Druck-Materialien mit rauer und glatter Oberfläche - 3D Activation DE. Die vergrößerte Fläche trägt zur besseren Haftung am Druckbett bei. Die Lüfter und damit die Kühlung solltet ihr für den ersten Layer deaktivieren. Kühlt ihr das Filament zu schnell ab, zieht es sich zusammen und die Verbindung von Druckbett und erstem Layer kann nicht in Ruhe zusammen aushärten. Deswegen empfiehlt sich auch ein beheiztes Druckbett. Es sorgt dafür, dass das Filament am Druckbett immer etwas weich bleibt und die Bindung zum Druckbett besser halten kann.
ich habe bei einem Größen druck bemerkt, dass in der Oberfläche einige Löcher sind und ich weiß nicht woran das Liegt, benutze Cura Hier noch meine Cura settings Vom Fragesteller als hilfreich ausgezeichnet Community-Experte 3d-drucker Meinst du mit "Löchern" die Striche in der obersten Schicht? Du nutzt ein weißes, leicht opaques Filament und hast drei Schichten (=1. 2mm) oben. Darunter ist ein Gitter mit 80% Luft (Infill). Entsprechend wird die erste Schicht durchaus etwas hängen, bleiben ca. 0. 8mm einigermaßen festes Filament. 3d druck löcher in oberfläche ohio. Da dieses wie gesagt weiß ist und damit sehr durchsichtig wirkt das so. Du kannst, wenn du das nicht willst, die anzahl / dicke der obersten Schicht erhöhen. Woher ich das weiß: Beruf – Dipl. -Informatiker mit 10 Jahren Berufserfahrung
4. Combing Modus aktivieren Ist der Combing Modus aktiviert, wird der Druckkopf an der Kontur entlangfahren und diese nicht mehr kreuzen. 5. Rückzugweg erhöhen Befindet sich die Narbe am Ende der Schichtbahn, ist der Materialüberschuss zu groß. Erhöhe deshalb den Rückzugweg des Filaments. 6. Bewegungsgeschwindigkeit erhöhen Mit der Erhöhung der Bewegungsgeschwindigkeit gibst du dem Material weniger Zeit, unkontrolliert aus der Düse zu sickern. Linien in Oberfläche – Forum – drucktipps3d.de. Bitte in Maßen, da es sonst zu anderen Problemen kommen kann (z. B. verschobene Schichten).
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