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Anhand dieser Grundlage fertigt der Hersteller eine vorläufige Schweißanweisung, die der Norm EN 288-2 folgt und in der alle wesentlichen Bedingungen für das Erstellen der Schweißnaht enthalten sind. Die Schweißanweisung Das Erstellen einer solchen vorläufigen Schweißanweisung ist die Voraussetzung dafür, dass das Annerkennungsverfahren stattfinden kann. Im Anschluss daran werden Prüfstücke anhand der vorläufigen Schweißanweisung erstellt, wobei deren Form und Maße durch die Normen EN 288-3 und -4 vorgegeben sind. Die zuständige Stelle protokolliert dabei die Herstellung. Im nächsten Schritt werden die Prüfstücke einer sogenannten zerstörungsfreien und zerstörenden Prüfung unterzogen, wobei die Prüfung die geltenden Normen sowie die in der Produktnorm oder Liefervereinbarung zusätzlich festgelegten Bedingungen berücksichtigt. Qualifizierung der WPS über Standardschweißverfahren nach DIN EN ISO 15612News - GSI SLV. Die zuständige Stelle erstellt einen Bericht über die Anerkennung des Schweißverfahrens, der die Herstellung dokumentiert, die Ergebnisse der Prüfung der Musterstücke aufzeigt und den Geltungsbereich definiert.
Nutzen Sie diese perfekte Mustervorlage für die Erstellung Ihrer Schweißanweisung. Als Schnittstelle zwischen Prozessplanung und Produktplanung nimmt das Dokument der Schweißanweisung eine besondere Stellung ein. Angaben zu den technischen und technologischen Fertigungsmöglichkeiten des Schweißbetriebs werden hier kombiniert mit den unmittelbaren Anforderungen, die in der Umsetzung zum geschweißten Produkt führen sollen. Zwei Beispiele für Schweißanweisungen Für ein einfaches Ausfüllen Ihrer Schweißanweisung finden Sie in dem Dokument zwei Beispiele. Es gibt jeweils bildliche Darstellungen der Verbindung und der Schweißfolge. Wps schweißanweisung vorlage 2. Weiter findet man Angaben u. a. zu Lage, Prozess, Drahtdurchmesser, Strom, Spannung, Schweißgeschwindigkeit und Streckenenergie. Im ersten Beispiel geht es um eine einlagige Kehlnaht. Im zweiten Beispiel geht es um eine Schweißanweisung für eine zweilagige Stumpfnaht. So bearbeiten Sie das Dokument Zum Eintragen Ihrer individuellen Werte in die Excel-Tabelle (Lage usw. ) heben Sie den Dokumentenschutz auf und klicken Sie die Tabelle mit einem Doppelklick an.
Danach müssen folgende Gesichtspunkte Berücksichtigung finden: Kennzeichnung des Herstellers Kennzeichnung der WPS Verweisung auf den Bericht über die Qualifizierung des Schweißverfahrens (WPQR) oder auf andere Dokumente, soweit erforderlich (vgl. ISO 15607) Bezogen auf den Grundwerkstoff Das Unterkapitel 4. 3 unterteilt sich in zwei Abschnitte. Gemäß dem mit "Art des Grundwerkstoffes" überschriebenen Abschnitt 4. 3. 1 müssen pWPS und WPS eine Kennzeichnung der/des Werkstoffe/s und der Bezugsnorm/en sowie die Gruppennummer/n nach ISO/TR 20172, ISO/TR 20173 oder ISO/TR 20174 aufweisen. Für den Fall, dass in diesen Normen keine Zuordnung der Werkstoffe erfolgt, muss die ISO/TR 15608 angewendet werden. Metallbaupraxis. Eine WPS darf eine Gruppe von Werkstoffen umfassen. Angaben in Schweißanweisungen: Gemeinsam für alle Schweißverfahren In dem in 17 Abschnitte unterteilten Unterkapitel 4. 4 geben die Normverfasser vor, auf welche Angaben die Schweißaufsicht bei der Gestaltung von Schweißanweisungen nicht verzichten darf – unabhängig vom konkreten Schweißverfahren.
WPS Maker erleichtert die Erstellung von Schweißanweisungen so weit wie möglich. WPS Maker ist eine einfach zu bediendende und dennoch mächtige Software zur Erstellung von Schweißanweisungen (WPS). Die Schweißnahtdetails werden aus den Nahtabmessungen automatisch erzeugt und sind maßstabsgetreu. Der Schweißnahtaufbau kann beliebig selbst gestaltet werden und die Einträge für Grundwerkstoffe, Schweißzusätze, Schutzgase und Wolframelektroden werden durch Datenbanken unterstützt. Weiters können folgende Schweißnahtarten dynamisch gezeichnet werden: Stumpfnaht Kehlnaht Ecknaht Überlappnaht Bördelnaht Dynamisch zeichnen bedeutet, dass ein masstabsgetreues Schweißnahtdetail aufgrund der eingegebenen Abmessungen generiert wird. Wps schweißanweisung vorlage google. Dadurch werden Fehleingaben sofort bemerkt und können direkt korrigiert werden. Das dadurch entstandene Schweißnahtdetail ist anschließend die Grundlage für den Lagenaufbau welcher ebenfalls beliebig erstellbar ist. Highlights Nahtskizzen werden dynamisch aufgrund der Nahtdimensionen erstellt.
Der Anwender muss Schweißgeräte einsetzen, welche über die gleichen elektrischen (Kennlinie) und mechanischen (Drahtvorschub) Eigenschaften verfügen wie das Schweißgerät, welches beim Schweißen des Prüfstücks für die Qualifizierung des Standardschweißverfahrens verwendet wurde. D. h. die Schweißanweisung (WPS), basierend auf der Verwendung von Standardschweißverfahren, kann i. A. nicht (oder: nicht ohne weiteres) auf Schweißstromquellen anderer Schweißmaschinenhersteller übertragen werden! Schweissassistent® | WPS | WPQR nach ISO 15614 - WELD-TEC GmbH. Bei Stahlgüten, die zur Aufhärtung neigen, muss je nach Werkstückdicke und Kohlenstoffäquivalent die Vorwärmung berechnet werden. Die notwendige Vorwärmtemperatur, kann von der in der Standardschweißanweisung festgelegten Temperatur deutlich abweichen. Der Geltungsbereich bzgl. der Vorwärmtemperatur ist zu beachten! Die Verantwortung für die Anwendung der WPS trägt nicht der Schweißmaschinenhersteller, sondern der Hersteller des Gewerks, z. des Tragwerks. Es wird hier ausdrücklich auf einen Haftungsausschluss seitens des Schweißmaschinenherstellers verwiesen!