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Grundsätzlich ist es wichtig, auf eine passende Eignung zu achten und nur eine Epoxidharzbeschichtung zu wählen, die auch für Garagen geeignet ist. Weiterhin sollte das Produkt einen Rutschsicherheitswert R12 nach DIN 51130 besitzen, damit der Aufenthalt in der Garage nicht zur Rutschpartie wird. Viele Hersteller bieten die Möglichkeit, den gewünschten Farbton nach RAL Farbtonkarte anzumischen, auch der Glanzgrad kann individuell ausgewählt werden, zum Beispiel in Matt oder Seidenglanz. Tipp: Bei neuen und unbeschädigten Böden ohne optische Makel kommt auch eine transparente Beschichtung in Frage. Garagenboden mit Epoxidharz beschichten – Schritt-für-Schritt-Anleitung Damit die Bodenbeschichtung alle Erwartungen erfüllt und eine lange Lebensdauer aufweist, ist ein fachgerechter und sorgfältiger Auftrag nötig. Epoxidharz Garagenboden - Diese Eigenschaften sollten Sie kennen. Im Vorfeld muss der Garagenboden geprüft und vorbereitet werden. Schritt 1 – Garagenboden vorbereiten Vor dem Auftrag der Beschichtung ist es wichtig, den Garagenboden mit speziellen Reinigern oder mechanisch von Verunreinigungen wie Schmutz, Ölflecken oder Altbeschichtungen zu befreien.
Bodenbeschichtung für Garagen Der Boden einer Garage besteht in der Regel aus Beton und kann für zusätzliche Widerstandsfähigkeit mit einem Belag versehen werden. Neben einem Fliesenbelag kommt auch eine Bodenbeschichtung in Frage. Sie sorgt dafür, dass der Garagenboden belastbar und wasserdicht wird. Garagenboden: Beschichtung Ja oder Nein © vipmann4, Eine Frage des Untergrundes Vor der Auswahl der Beschichtung sollte – insbesondere bei einer Garagensanierung – der Untergrund geprüft werden. Dadurch wird gesichert, dass das Material auch für die gewählte Beschichtung geeignet ist, der Untergrund richtig vorbereitet wird und eine dauerhafte Beschichtung erreicht wird. Für Garagen wird in der Regel Beton oder Zementestrich gewählt, beide Materialien halten den mittleren Belastungen in der Garage dauerhaft stand. Ebenfalls wichtig für eine mängelfreie Ausführung ist der allgemeine Zustand des Bodens: Die Anstrichflächen müssen tragfähig, sauber und frei von losen Teilen sein. Ratgeber Epoxidharzboden - Für Garage und Wohnbereich. Der Untergrund darf keine Zusätze enthalten, die mit der Beschichtung reagieren und die Haftung beeinträchtigen.
Schritt 3 – Die Grundierung Vor allem bei saugenden Untergründen muss vor der Versiegelung grundiert werden. Dazu wird das Beschichtungsmaterial verwendet. Die Komponenten werden gut durchmischt und zügig mit einem Farbroller auf der ganzen Fläche mit geringer Überlappung aufgetragen. Vorsicht ist bei hoher Luftfeuchtigkeit und hohen Temperaturen geboten. Durch Kondenswasserbildung kann es zu Flecken kommen. Garagenboden mit Epoxidharz beschichten & versiegeln. Die ideale Verarbeitungstemperatur liegt zwischen 15 und 25 Grad. Schritt 4 – Garagenboden versiegeln Nach 24 bis 48 Stunden ist die Grundierung getrocknet und die Versiegelungsschicht kann aufgetragen werden. Das Epoxidharz wird dazu zügig auf der Grundierung ausgerollt. Nach einer ausreichenden Trocknungszeit nach Herstellerangaben kann eine zweite Schicht aufgebracht werden. Tipp: Entsteht ein glänzender Film auf der Oberfläche, ist die Schichtdicke zu hoch, das Material muss dann weiter mit dem Farbroller verteilt werden. Schritt 5 – Die Aushärtzeit Vor der Benutzung muss die Beschichtung gut aushärten.
Die vollständige Aushärtungszeit beträgt bis zu 12 Tage, Angaben dazu sind in den Herstellerhinweisen zu finden. Das Beschichtungsmaterial kann mit Füll- und Farbstoffen gemischt werden, so ist für den Boden eine individuelle Gestaltung möglich. Beschichtung sorgt für Haltbarkeit. Farbliche Akzente sind möglich Epoxidharz-Beschichtung: praktische Eigenschaften und tolle Optik Tipp: Epoxidharz kann nur bei Temperaturen ab 10 Grad verarbeitet werden! Kosten für die Bodenbeschichtung Wie hoch die Kosten für eine Bodenbeschichtung sind, hängt von der Fläche, dem Untergrund wie auch dem verwendeten Produkt ab. Epoxidharz und andere Kunstharzbeschichtungen in der Regel in zwei Schichten mit Schichtdicken zwischen 0, 3 und 0, 7 mm aufgetragen, der Verbrauch liegt bei 0, 25 bis 0, 35 kg/ m² Fläche. Dies ist bei der Kalkulation zu berücksichtigen. Als Kostenbeispiel fallen für eine Garagenbeschichtung auf unbearbeitetem Estrichboden mit einer Fläche von 20 m² ca. 1. 200 Euro inklusive Herstellung an.
Schritte Schritt 1 bei Bedarf – Boden Abschleifen: Schleifen Sie die oberste, lose Schicht des Bodens mit einer Schleifmaschine der Körnung 16 ab. Saugen Sie den Boden danach gründlich ab. Schritt 2 bei Bedarf – Tiefengrundieren mit AVIVA Tiefengrund: Um die Saugfähigkeit des Betonbodens zu verringern, mischen Sie den Aviva Tiefengrund mit Wasser im Verhältnis 1:1 und tragen ihn mit einer Bodenstreichbürste auf. Lassen Sie die Grundierung 5 Stunden trocknen. Der Boden sollte die Flüssigkeit gut aufsaugen und keine glänzende Schicht hinterlassen. Schritt 3 – Epoxi-Härter mischen Für eine ausreichende Beständigkeit der Beschichtung ist es wichtig, die beiden Komponenten sehr gut miteinander zu vermischen. Zuerst mischt man die 2K-Epoxi-Beschichtung mit dem Epoxi-Härter im Verhältnis 2:1 mit einem Rührstab gut durch. Schritt 4 - Gut umrühren Anschließend füllen Sie das Material in einen größeren Eimer um und mischen es erneut 1-2 Minuten mit Hilfe einer Bohrmaschine. Nun ist die Masse gut durchgemischt.
Anschließend lassen Sie die Grundierung für Ihre Garagenbodenbeschichtung nach Anleitung aushärten. Durch die Grundierung versiegeln Sie die Oberfläche und schaffen einen perfekten Untergrund für die Hauptbeschichtung. 4. Hauptbeschichtung auftragen Die Hauptbeschichtung wird auf dem Garagenboden genauso aufgetragen wie die Grundierungsschicht. Gießen Sie das Epoxidharz auf den Boden und verstreichen Sie es gleichmäßig mit einer Rakel oder Lackiererrolle. Um eine optimale Beschichtung zu gewährleisten, empfehlen wir für Hauptschicht eine Dicke von 1, 5 mm – 2 mm. Höhere Schichtdicken sind selbstverständlich möglich, allerdings oft unnötig und unwirtschaftlich. 5. Garagenbodenbeschichtung mit Polyurethan versiegeln Epoxidharz ist weitestgehend kratzbeständig, allerdings nicht komplett kratzfest. Spitze Objekte, wie ein Stein unter dem Schuh, können zu unerwünschten Beschädigungen an der Garagenbodenbeschichtung führen. Für absoluten Schutz vor Kratzern tragen Sie eine finale Schicht mit Polyurethanharz auf.
Eigenschaften von Epoxidharz Beschichtungen Epoxidharz Beschichtungen haben je nach ihrer Zusammensetzung ganz unterschiedliche Eigenschaften. Die wichtigsten, die fast allen Produkten gemein sind, sind die folgenden: Hohe Resistenz gegen viele chemische Stoffe Widerstandsfähigkeit gegen Öl und Benzin Widerstandsfähigkeit gegen Reifenspuren Belastbarkeit, kein Festhaften von Schmutz und Flecken kaum Abrieb frost- und tauwechselbeständig dampfdurchlässig (das kann in manchen Fällen wichtig sein) Daneben gibt es noch spezielle Produkte und Zusätze, mit denen auch die Rutschfestigkeit des Betons positiv beeinflusst werden kann, so dass auch bei Nässe keine Rutschgefahr mehr besteht. In der Praxis kommen fast immer zweikomponentige Systeme zum Einsatz, weil diese Systeme deutlich wiederstandsfähiger sind als die einschichtigen Ausführungen. Fast alle Epoxidharz Beschichtungen sind als leicht glänzende Beschichtungen ausgeführt, matte und weniger glänzende Farbtöne sind aber ebenfalls erhältlich und können auch entsprechend gemischt werden.