VDI-Richtlinie Bei der Planung der Verkehrswege sind die relevanten Richtlinien des VDI zu berücksichtigen. Für Stapler und Hubwagen liegt die erlaubte Arbeitsgangbreite zwischen 1. 200 und 2. 200 mm. Diese Werte gelten für Stapler und Hubwagen auf den Schmalgängen im Lager, wenn es sich um Flurförderzeuge mit Führungssystemen handelt. Die konkrete Berechnung der Wegbreiten hängt immer von der Beschaffenheit der Last und der Bauart des eingesetzten Fahrzeugs ab. Tragfähigkeit vom Stapler für Ausbilder von Gabelstaplerfahrern.. Die VDI-Richtlinien sehen daher für jede Fahrzeugart eine eigene Berechnungsformel vor. Im Typenblatt für Flurförderzeuge VDI 2198 sind die Berechnungsformeln für verschiedene Flurförderzeuge aufgeführt. Für jede Bauart listet der VDI eigene Formeln auf und verdeutlicht die Berechnung etwa für die Hubwagen-Arbeitsgangbreite anhand von Zeichnungen.
Auch die Masse der Stapler und Hubwagen selbst und mögliche Anbaugeräte spielen bei der Berechnung der Arbeitsgangbreite eine Rolle. Art und Masse der Lasten: Einfluss auf die Arbeitsgangbreite haben auch die Lasten, die am häufigsten im Lager transportiert werden sollen. Hier spielen vor allem die Länge und die Breite des Transportguts eine entscheidende Rolle bei der Berechnung. Manövrierzuschlag: Abhängig davon, ob in Ihrem Lager Flurförderfahrzeuge einbahnig oder mit Gegenverkehr unterwegs sind oder die Verkehrsgänge auch von Fussgängern mitbenutzt werden, ändert sich der erforderliche Sicherheitsabstand, auch Manövrierzuschlag genannt. Tragfähigkeit gabelstapler berechnen oder auf meine. Dieser beträgt üblicherweise mindestens 200 mm. Der Manövrierzuschlag sollte erhöht werden, wenn der Lasttransport auf rutschigen Böden erfolgt, die Last nicht stabil auf dem Flurförderfahrzeug liegt oder sehr breite oder lange Lasten die Anfahrt erschweren. Niederhubwagen: Bei Flurförderfahrzeugen wie Hubwagen, die Lasten nur vom Boden aufnehmen und über der Abstellfläche einschwenken, ist der Drehradius bei der Berechnung der Arbeitsgangbreite entsprechend angepasst.
Dabei wird die Traglast mit den Größen Hubhöhe und Lastschwerpunkt in Verbindung gebracht. Hubhöhe: Die Hubhöhe eines Hochhubwagens oder Gabelstaplers ist die maximale Höhe der Gabeln. Sie gibt an, wie hoch das Transportgut gehoben werden kann. Lastschwerpunkt: Der Abstand vom Gabelrücken zum Mittelpunkt der Last, wobei angenommen wird, dass die Last gleichmäßig verteilt ist, sich also mittig auf der Palette befindet. Meistens ist der Lastschwerpunkt mit 500 oder 600 Millimeter durch den Hersteller angegeben und in den technischen Daten des Geräts zu finden. Tragfähigkeit gabelstapler berechnen 2021. Im Diagramm stehen links die zugelassenen Traglasten, rechts die Hubhöhen. Die untere Achse zeigt die Abstände zwischen Lastschwerpunkt und Gabelrücken. An den fallenden Linien ist zu erkennen, dass die mögliche Traglast stetig abnimmt, wenn die Abstände dementsprechend größer werden. Einfacher erklären lässt sich dies anhand der nachfolgenden Beispiele. Beispiel 1 Hubhöhe ablesen Traglastdiagramm vollelektrische Hochhubwagen 1500kg mit Freihub Die Traglast beträgt 1500 Kilogramm, der Lastschwerpunkt liegt 600 Millimeter vom Gabelrücken entfernt.