Reparieren Sie ihr Handy einfach Selber Das LCD Display ist Passend für das Huawei Mate 20 Lite und wird ohne weiter Lötarbeiten eingebaut. Eigenschaften ✅ Neuware ✅ Huawei Original Ersatzteil ✅ Keine Pixel Fehler ✅ Rahmen ✅ Original Battery ✅ Idealer Ersatz für jedes gebrochenes oder Defektes Display ✅ Display mit einer Schutzfolie versehen Markenkompatibel ✅ Mate 20 Lite Farbe ✅ Schwarz Lieferumfang Original Huawei Mate 20 Lite Display LCD Touchscreen + Rahmen + Battery!!!!!!! Bitte nehmen Sie zur Kenntnis!!!!!! Die von uns gelieferten Displays müssen Sie vor Ihrem Einbau auf Funktion getestet werden. Es ist ohne Probleme tastbar, bevor Sie es einbauen. Huawei mate 20 lite display mit rahmen | eBay. Das Flex kabel ist sehr empfindlich, Sie dürfen nicht daran ziehen oder es biegen! Nachdem Sie getestet haben können Sie das Siegel entfernen und das Display einbauen. Wenn das Schutzsiegel entfernt wird und Sie eine Beschädigung an dem Display verursachen können wir es nicht zurücknehmen. Es ist von einem Umtausch AUSGESCHLOSSEN. Wenn Sie sich damit auskennen, wird der Einbau nicht schwer sein.
Diese senden wir Ihnen zu, sobald Sie den Kauf auf eBay abgeschlossen und als Zahlart Vorkasse gewählt haben. Bei allen Zahlungen bitten wir Sie, immer folgende Informationen anzugeben: Die Bestellnummer sowie Ihren Vor- und Nachnamen. Damit können wir einen schnellen Versand Ihres Artikels sicherstellen. Der Versand ist bei jedem Bestellwert kostenlos und erfolgt nach Zahlungseingang i. d. Huawei mate 20 lite display mit rahmen 2. R. am selben Werktag. Bitte haben Sie Verständnis dafür, dass All About Tech ausschließlich an die in der Bestellung hinterlegte Lieferadresse versendet. Bitte überprüfen Sie die Richtigkeit Ihrer Lieferadresse vor oder während der Kaufabwicklung, weil nachträgliche Änderungswünsche aufgrund von PayPal-Vorschriften nicht mehr berücksichtigt werden können! Die EU-Kommission hat eine Plattform für außergerichtliche Streitschlichtung bereitgestellt. Verbrauchern gibt dies die Möglichkeit, Streitigkeiten im Zusammenhang mit Ihrer Online-Bestellung zunächst ohne die Einschaltung eines Gerichts zu klären.
Beim Ablösen des Backcovers achte darauf, die Fingerabdrucksensor-Flexkabel-Verbindung nicht zu beschädigen und sie abschließend vorsichtig ab zu machen. Du nimmst den Phillips-Schraubendreher zur Hand und löst sechs Schrauben. Daraufhin löst du das Lautsprecher-Modul. Jetzt löst du eine weitere Phillips-Schraube und machst die Abdeckung frei. Du legst wieder den Saugnapf an und verwendest flache Hilfswerkzeuge, um die Einheit zu lösen. Sobald das Display locker ist, drehst du das Gerät noch einmal, um die Display-Flex-Verbindungen ab zu machen. Huawei mate 20 lite display mit rahmen youtube. Schritt 4: Einbauen des neuen Displays und Zusammenbau Um das Display einzubauen kannst du entweder Flüssigkleber oder die passende Klebefolie verwenden. Du fädelst das neue Display ein und drückst die Seiten vorsichtig fest. Schließlich kannst du das Lautsprecher-Modul wieder einsetzen und die sechs Schrauben zudrehen. Du machst die Display-Flex-Verbindung fest und schraubst die Abdeckung ein. Nun entfernst du die überflüssigen Klebereste vom Backcover.
Dieses Schweißverfahren ist beliebt zum Schweißen von legiertem Stahl, unlegiertem Stahl, niedriglegiertem Stahl und Leichtmetallen. Die Wolframelektrode ist im Brenner befestigt, am Ende des Brenners befindet sich eine Keramikdüse. In der Mitte dieser Düse befindet sich eine Elektrode, und um den Umfang herum wird Schutzgas zugeführt. Das Gas hemmt die Porosität der Schweißnaht, da es die Schweißnaht vor dem Eindringen von Sauerstoff schützt. Der Lichtbogen wird zwischen der Elektrode und dem Werkstück gezündet. Um eine starke Naht zwischen eng beieinander liegenden Metallplatten oder Teilen des Produkts zu erhalten, sind häufig eine Elektrode und ein fettes Gas ausreichend. Wenn jedoch ein Spalt zwischen den Teilen des Produkts besteht, wird zusätzlich ein Fülldraht verwendet. Vergessen Sie nicht, dass die Stromstärke die Breite der Naht und den Grad des Schweißens der Schweißnaht beeinflusst. Im Folgenden finden Sie eine WIG Schweißen Einstellen Tabelle, anhand derer Sie die erforderliche Stromstärke in Abhängigkeit von der Dicke des Metalls und der Dicke der Wolframelektrode auswählen können.
Der Aufbau einer WIG Schweißanlage Der WIG Schweißen Aufbau besteht aus mehreren Komponenten: eine Stromquelle, eine Gasquelle, einen Brenner, ein Schlauchpaket und einen Minuspol. Die Hauptaufgabe der Stromquelle ist die Bereitstellung einer Lichtbogenzündung. Moderne WIG-Schweißgeräte sind mit einer Hochfrequenz-Lichtbogenzündung ausgestattet (der Lichtbogen wird gezündet, ohne das Werkstück mit einer Wolframelektrode zu berühren). Das Schlauchpaket ist für die Schutzgasrichtung und die Steuerleitung sowie für die Leitfähigkeit des Schweißstroms verantwortlich. Ein wichtiges Element ist der Brenner, der von zwei Arten ist. Der erste Brennertyp wird zum Schweißen von Metall mit einer Dicke von bis zu 3 mm verwendet. Dieser Brenner kühlt auf natürliche Weise ab, da er aufgrund seiner geringen Stromstärke nicht sehr heiß wird. Der zweite Brennertyp wird zum Schweißen von Metallen dicker als 3 mm verwendet. In diesem Fall wird die Zwangskühlung verwendet. Welche Equipment benötigt man zum WIG-Schweißen?
9. TABELLE BASIS EINSTELLUNGEN FÜR WIG Tabelle Einstellungen zum WIG-Schweißen von CrNi - Stählen Wolfram. Material- Elektrode dicke mm Ø mm 1 1, 5 2 3 4-5 Tabelle Einstellungen zum WIG Schweißen von Aluminium und Aluminium- Legierungen: Material Wolfram 2, 5 4 5 Tabelle Einstellungen zum WIG Schweißen von Kupferlegierungen: ALFA IN a. s. © Schweiß-zusatz 2-3 3-4 Schweiß- zusatz 1, 6 1, 6-2 2-2, 5 150-180 180-200 180-240 120-140 130-160 18/20 strom A 40-60 50-90 80-100 90-140 110-180 Gasdurch- flussmenge l/min 45-60 7-9 50-80 90-120 8-12 10-15 70-80 Brenner- düse 10 12 Brenner Gaserhitzu -düse ng °C 8 10-12 150 200 - -
Das WIG-Schweißen bietet starke, saubere Nähte und eine hervorragende Leistung. Es hat jedoch seine Vor- und Nachteile. Vorteile Mit einem WIG-Schweißgerät kann man Aluminium, Magnesium, Kupfer, Nickel, Bronze, Titan, Edelstahl schweißen, Messing schweißen, Cortenstahl schweißen. Das TIG Welding verursacht keine Verformung des Metalls, da die Temperatur der Heizzone niedrig ist. Das Schweißbad enthält keinen Sauerstoff, sodass die Schweißnaht nicht oxidiert und sauber ist. Dies liegt daran, dass der Lichtbogen in einem inerten Schutzgas brennt, das schwerer als Sauerstoff ist. Die Arbeitsgeschwindigkeit ist aufgrund der hohen Wärmeabgabe des Lichtbogens hoch. Das TIG Schweißen ist für Anfänger leicht zu erlernen, weil WIG Schweißen Einstellungen einfach sind. Das WIG-Schweißen schweißt verschiedene Materialien unterschiedlicher Dicke. Dieser Schweißprozess ist relativ umweltfreundlich. Während des Prozesses bildet sich keine Schlacke, sodass die Naht nicht gereinigt werden muss. Während des Prozesses treten keine Spritzer auf, daher ist dieser Schweißprozess für den Innenbereich geeignet.
Was ist WIG Schweißen? Was ist WIG Schweißen? Das Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) ist ein Lichtbogenschweißverfahren mit einer nicht verbrauchbaren Elektrode, das zum Schweißen verschiedener Metalle verwendet wird, einschließlich Aluminium, Kupfer, Magnesium, Bronze und Edelstahl. Das WIG-Schweißen wird als universelles Verfahren bezeichnet, da es zum Schweißen von verschiedenen Metallen verwendet werden kann, auch wenn diese unterschiedlich dick sind. In diesem Artikel werden das Grundprinzip des WIG-Schweißens, der Einsatzbereich sowie die Vor- und Nachteile dieses Schweißverfahrens behandelt. Wie funktioniert das WIG-Schweißen? Was versteht man unter WIG Schweißen? Das Wolfram-Inertgasschweißen ist eine Lichtbogenschweißmethode. Das Grundprinzip des WIG-Schweißens ist einfach: Der Lichtbogen brennt in einer Schutzgasumgebung. Zum Schweißen von Metallen werden eine nicht verbrauchbare Wolframelektrode (reines Wolfram oder legiert) und ein abschirmendes Inertgas verwendet. Als Schutzgas wird Argon, Helium oder eine Mischung aus Argon und Helium verwendet, die Sauerstoff aus dem Schweißbad verdrängen und so die Schweißnaht vor Oxidation schützen.
Mit gereinigten Elektroden lassen sich Verunreinigungen der Oberfläche vermeiden. Nach DIN EN ISO 6848: "Die Oberfläche von Elektroden muss frei von Verunreinigungen, unerwünschten Beschichtungen, Einschlüssen von Fremdkörpern, Absplitterungen, Rissen, Abplatzungen und anderen Defekten sein. Der Elektrodenkörper muss frei von Fremdkörpereinschlüssen oder anderen Defekten sein, die den Gebrauch der Elektrode beeinträchtigen". Wenn die Elektrode oxidiert (dunkel oder bläulich verfärbt) ist, ist eine fehlerfreie Schweißung nicht mehr gewährleistet. Sie gilt dann als verschmutzt und kann in diesem Fall das Schmelzbad verunreinigen. Verunreinigungen treten z. B. auf, wenn eine Schweißung ohne Gas oder mit verunreinigtem Gas begonnen wird, wenn ein Vorsprung aus der Schmelzzone festklebt oder wenn er das Werkstück beim Schweißen berührt hat. Es bleibt dann nichts anderes übrig, als die Elektrode zu wechseln – ein nachträgliches Anspitzen wäre sinnlos. > Elektrodentypen zum WIG-Orbitalschweißen Diese Grundvoraussetzungen führen zu einer besseren elektrischen Leitfähigkeit zwischen der Elektrode und dem Elektrodenhalter und somit eine bessere Überleitung zum elektrischen Lichtbogen.
Die Wichtigkeit der Wahl der Elektrode beim WIG-Schweißen darf nicht unterschätzt werden. Unter den verschiedenen Parametern, die beim orbitalen WIG-Schweißen zu beachten sind, sind drei Kriterien ausschlaggebend, um die richtige Entscheidung bezüglich der Elektrodenwahl zu treffen. Kriterium 1: Die Materialauswahl Es sind Elektroden aus verschiedenen Materialien auf dem Markt erhältlich: Für welches Material man sich entscheidet hängt von der Art des Schweißstroms ab: Wechselstrom oder Gleichstrom. Wechselstrom (AC) wird hauptsächlich zum Schweißen von Aluminium verwendet. Die Polarität zwischen dem Rohr (die Masse) und der Elektrode wird abwechselnd umgekehrt, so dass die Elektronen zwischen dem Rohr und der Elektrode hin und her wandern. Dies hat den Effekt, dass die Aluminiumoxidschicht aufgebrochen wird, was einen Widerstand erzeugt und ein Verschmelzen verhindert. Gleichstrom (DC) ist am weitesten verbreitet – alle unsere Schweißstromquellen sind damit ausgestattet. Die Polarität ist dabei vorgegeben.