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#1 Hallo, ich bin am überlegen ob ich einen Vorhandenen Drehstrommotor (400V, 2, 2 KW, ca. 3000 U/min) zum Bau einer Langlochbohrmaschine verwende. Der Motor ist Baugröße 90 und hat eine 24 mm starke Welle. In der Welle ist eine Nut von 8x4 mm eingefräst. Ich habe im Internet nach einem Bohrfutter gesucht welches ich zum Spannen der Langlochbohrer und Fräser nutzen könnte. Wenn möglich würde ich gerne ein Westcott-Bohrfutter (0-16 mm) verwenden. Allerdings habe ich bis jetzt keine Infos gefunden wie ich das Futter an der Welle befestigen kann. Auf einem Bild war zu erkennen das, das Futter über eine Madenschraube an der Welle geklemmt werden könnte. Ich weis allerdings nicht ob das Westcott-Bohrfutter auf die Welle des Motors passt oder ob noch Adapter nötig sind. Vikingosegundo.de steht zum Verkauf - Sedo GmbH. Ich habe vor mir eine Langlochbohrmaschine zu bauen, bei welcher der Motor bewegt wird. Hat hier jemand Ahnung davon wie so ein Futter befestigt wird, oder hat jemand eine Langlochbohrmaschine in Gebrauch die über ein solches Futter verfügt und könnte nachsehen wie dort das Futter angebracht ist?
Dann rausziehen und gucken ob der Edding überall abgefärbt hat. Bei Chinamaschinen kommt es immer wieder vor, dass die 2 Kegelwinkel nicht sauber zueinanderpassen und so nie richtig gefügt werden können. Normal ist allerdings dass beim Bohren mit recht großen Bohrern in Bleche ( also für die MAschine viel zu große Bohrer) das Futter abspringen kann. kenne das von eine kleinen Chinabohrmaschine in der hab ich immer Schleifsteine gespannt und wollte das als Schleifmaschine verwenden. Immer wenn man etwas gedrückt hat, ist einem das Futter entgegen gekommen. Bohrfutter am Morsekegel befestigen - Schmiede das Eisen. Also wirklich nur fürs bohren!! Bei Blechen ein Holz unterlegen und spannen!! mfg Thomas Hallo miteinander Wir hatten in der Arbeit auch auf ner Ständerbohrmaschine so ein blödes Futter das immer abgefallen ist. Bis es mich aufgeregt hat. Dann mit Loctite festkeklebt und es war ruhe nie wieder runtergegangen. Gruß Migge Also vielen Dank für die Infos. Ich werde die Maschine also weder in den Tiefkühler legen noch das Futter erwärmen. Statt dessen einfach noch einmal sehr gründlich reinigen (fettfrei halten) und dann mit einem kleinen Schlag befestigen.
Momentan bekomme ich es ohne Gewalt nicht runter. Wie gesagt: es passiert nur unregelmäßig. Bei meinem Chinateil habe ich einmal beherzt von unten gegengedengelt, danach hielts. Allerdings hab ich ihm ein gutes Röhm (oder wie der Laden heißt)- Futter gegönnt, das rundläuft. Vielleicht ist das Erhitzen doch gar nicht so schlecht, wenn man klein anfängt. Bohrfutter auf welle befestigen und. also erstmal 40°, und jedes Mal mit 20° mehr wieder festmachen, wenns weiterhin rausfällt. Wenns nachher dann irgendwann hält, ist die Schrumpfkraft so klein wie möglich und so groß wie nötig. Dieser Beitrag wurde bereits 1 mal editiert, zuletzt von »Abdrehfaktor« (16. November 2007, 11:18)
Der Lohn für die Mühen: Eine selbstgemachte Hauptrotorwelle, die eine exakte Querbohrung hat.
Die Bohrmschine ist dabei natürlich aus! In diesem Zustand die Einheit mit der Prismenführung festschrauben. Am besten zu zweit. Einer drückt die Bohrmaschine runter, der andere schraubt die Einheit fest. Jetzt steht die Bohrmaschine exakt über der Prismenführung und nun kann man munter, bequem und genau die Querbohrungen mittels Zentrierbohrer und dann Bohrer einbringen. Siehe auch die Bilder: Einheit mit Prismenblock aufgeschraubt auf den Bohrtisch der Standbohrmaschine. Eine 10mm Welle ist eingespannt und wird mit dem Halter, der dem Prismenblock beilag niedergehalten. Mit dem Kegelsenker wird der Prismenblock zentriert. Der Prismenblock ist auf einer Aluplatte durch Klemmung fixiert, da er gehärtet ist und deshalb nicht gebohrt und angeschraubt werden kann. Der Zentriebohrer ist eingespannt. Es kann losgehen! Hier sieht man die Zentrierbohrung. Nun wird mit dem Bohrer der Wahl das Loch durchgebohrt. Westcott Bohrfutter (für Langlochbohrmaschine) | woodworker. Je nach Ausführung des Prismenblockes kann man nicht ganz durchbohren. (Der Prismenblock hat 90° und der Bohrer 120° Spitzenwinkel) In diesem Fall einfach die Welle lösen und das letzte Stück durch Heben der Welle oder beidseitiges Unterfüttern der Welle im Prismenblock freihand bohren.
Eine Reparatur dieser Art von Kassetten ist nicht vorgesehen - nur Ersatz. Hersteller setzen Perkussionsmodelle und Perforatoren ein Nockenprodukte Weil ihre Konstruktion robuster ist - im Grunde werden hier schlüsselfertige Spannfutter verwendet, um den Bohrer sicher zu befestigen. Spannzangentyp Die Patrone wurde bereits in den 70er Jahren des letzten Jahrhunderts hergestellt. Ihr Design unterscheidet sich dahingehend, dass sich im Schwanzbereich zwei Rillen befinden und der Bohrer mit Drehbewegungen um 40 mm versenkt werden muss. Es gibt 4 Nuten: 2 Fixierung, 2 - für die Richtung der Keile wird das Schneidwerkzeug durch Sperrkugeln fixiert. Bei einem klassischen Getriebe erfolgt die Einstellung des Anzugs mit Schlüssel für Chuck das kommt komplett mit einem Bohrer. Bohrfutter auf welle befestigen de. Um die Patrone richtig abzuschrauben, müssen Sie die Empfehlungen eines erfahrenen Masters befolgen. Sehen Sie sich dazu dieses Video an: Montagemethoden Die Patrone auf der Welle eines elektrischen oder manuellen Bohrers ist auf zwei Arten montiert - eine konische Verbindung und ein Gewinde, so dass hier ein Minimum an Varianten vorhanden ist.