Und die Frau Oberförsterin schwang sich von Kronleuchter zu Kronleuchter, um die Teppiche zu schonen, die zusammengerollt in der Ecke standen. Und in der Ferne hörte man leise ein altes Fahrrad verrosten... "Jaajaa... " sprach der alte Oberförster... alle voranstehenden Versionen: Netzrecherche (Google, 07. 07. 2003) Ja, ja, Sprach der alte Oberförster -Hugo war sein Name- Und schwang sich von Kronleuchter zu Kronleuchter, Um die Teppiche zu schonen. Ja ja, sagte der alte Oberförster : Erinnerungen e. Vierzehnenders 3430143071. Seine Tochter Agathe saß am Fenster und nahte (Socken für das Winterhilfswerk). [Überliefert aus der eigenen Verwandschaft, Raum Gerolstein/ Trier] Von: [] Gesendet: Montag, 26. Juli 2004 15:34 Betreff: Oberförster HugO ich haette auch eine Oberfoerster-Version zu bieten & wuesste zu gern, woher der gute Mann eigentlich kommt. "Ja, ja, sprach der alte Oberfoerster, damals lebte er noch. Und am Fenster sass Agathe und nahte. Und jedes Mal, wenn sie sich mit der Nadel in den Finger stach und das Blut hooooooch aufspritzte, sagte der alte Oberfoerster, ja, ja, sprach der alte Oberfoerster...... " Gruss, Cyra Cramm
Sammlung verschiedener Versionen und Fragmente... From:Sascha Sartorius Subject: Gedichtanfrage Date sent: Thu, 9 Oct 1997 22:58:29 Ich suche ich seit Jahren nach einer vollständigen Version bzw. nach dem Urheber folgender Zeilen: JAJA, sprach da der alte Oberförster, und schwang sich von Geweih zu Geweih, um den Teppichboden zu schonen, der aufgerollt in der Ecke stand. Und der zuständige Landesfürst schaute vollkommen betrunken hinter dem Sofa hervor. Hugo war sein Name und alle Tiere des Waldes duzten ihn und seine Frau die Käte, die nähte und nähte, bis sie sich in den Finger stach und das Blut spritzte meilenweit bis in den Himmel empor. Ente mit Hut: Jaja, sprach der Alte Oberförster. JAJA, sprach da der alte Oberförster... Magnus Müller: Ich kenne folgende Form von meinem Schwiegervater, der angab, daß der Spruch in Kriegszeiten aufgekommen sei: Jaja, sagte der alte Oberförster – Hugo war sein Name – und schwang sich von Kronleuchter zu Kronleuchter, um die Teppiche zu schonen und so seinem Sohn das Studium zu ermöglichen. Seine Schwester Käthe sass am Fenster und nähte.
Eine schwere Zeit für jeden. Sie suchen nach einer Definition für den Begriff "Feudalismus"? Der Ausdruck bezeichnet eine … Wie hilfreich finden Sie diesen Artikel? Verwandte Artikel Redaktionstipp: Hilfreiche Videos 1:59 Wohlfühlen in der Schule Fachgebiete im Überblick
Ein Blech wird als Feinblech bezeichnet, wenn die Dicke zwischen 0, 35 mm und 2, 99 mm liegt. Unsere Feinbleche DC01 werden aus dem Material ST 1203 hergestellt und sind nach EN10330 leicht geölt. Kaltgewalzte Bleche vs. Warmgewalzte Bleche Im Vorschritt für die Verarbeitung werden Bleche verschiedenen Prozeduren unterzogen: Der Stahl wird in Form eines Warmbands auf Bunden aufgerollt. Dieses Material kann beispielsweise direkt im Maschinenbau verwendet werden. Kaltgewalztes Feinblech/Band DC01-A-m geölt | MCB Specials. Für die weitere Verarbeitung wird das Feinblech kaltgewalzt. Somit ist das Material bereit für die Nutzung im industriellen oder kunsthandwerklichen Bereich. Die Eigenschaften kaltgewalzter Bleche im Vergleich zu Warmband liegen in einer besseren Oberflächenqualität, in guten Umformverhalten, geringere Toleranzen und geringeren Blechdicken. Kaltgewalzte Bleche sind in vielseitigen Anwendungsgebieten zu finden. Darunter: Rohr- und Profilindustrie Automobilindustrie Emaillierindustrie Fassindustrie Bauindustrie Sanitärbedarf Heimwerkern Feinbleche und ihre Herstellung Die Feinblechherstellung erfolgt im Wesentlichen, indem das Ausgangsmaterial zunächst warmgewalzt wird.
min. S315MC 1. 0972 1, 30 0, 50 0, 020 0, 015 0, 09 0, 20 0, 15 1. 0976 S420MC 1. 0980 S460MC 1. 0982 S500MC 1. 0984 0, 025> S550MC >1. 0986 1, 80 S600MC 1. 8969 1, 90 0, 22 S650MC 1. 8976 2, 00 S700MC 1. 8974 0, 12> 2, 10 Grenze der plastizität R eH N/mm 2, min. DIN EN 485-3, Ausgabe 2003-06. 315 390 bis 510 430 bis 550 480 bis 620 460 520 bis 670 500 550 bis 700 550 600 bis 760 600 650 bis 820 650 700 bis 880 700 750 bis 950 geringere Toleranz obere Toleranz ≥ 3 < 5 -0, 4 >+0, 8 ≥ 5 < 8 +1, 1 ≥ 8 < 15 -0, 5 ≥ 15 < 25 -0, 6 +1, 3
Dieser Prozess nennt sich Warmbreitbandverfahren. Dafür werden sogenannte Brammen verwendet, die erwärmt werden. Dadurch kann eine Blechdicke von ca. zwei bis 15 mm erreicht werden. Da das Blech beim Warmwalzen nicht beliebig dünn gewalzt werden kann, erfolgt im Anschluss daran noch das Kaltwalzen. Hier können noch deutlich geringere Stärken erreicht werden. Bei Raumtemperatur wird das DC01 auf unter 3 mm Stärke gewalzt. Anschließend wird meist noch die Oberfläche der Feinbleche veredelt. Denn die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit ist bei verzinkten Blechen deutlich verbessert. So durchlaufen die Bleche als nächstes den Schritt des Verzinkens. Beim Prozess des Feuerverzinkens wird flüssiges Zink auf das Feinblech aufgetragen, wodurch sich eine Schutzschicht bildet. Das Galvanische Verzinken erfolgt im Elektrolytbad und unter Strom. Die Anode besteht aus Zink, das Blech stellt die Kathode dar. Durch die elektrochemische Abscheidung wird das Blech hier mit einer dünnen Zinkschicht veredelt.
Soweit im Folgenden nicht anders ausgeführt, gewährleistet Salzgitter Flachstahl alle Grenzabmaße und Formtoleranzen nach DIN EN 10051. Engere Toleranzen nach Vereinbarung. Dickentoleranz Wir gewährleisten für alle Dicken aufpreisfrei 50% der in der DIN EN 10051 aufgeführten Dickentoleranzen. Engere Toleranzen sind aufpreispflichtig und bis 20% der DIN EN 10051 möglich, wobei die unterste Toleranzgrenze +/- 0, 06 mm beträgt. Ab einer Dicke von 6 mm müssen engere Toleranzen gesondert vereinbart werden. Verschobene Dickentoleranzen sind möglich, die resultierende Walzdicke muss jedoch innerhalb des Lieferprogramms liegen. Engere Toleranzen nach Vereinbarung. Breitentoleranz Warmbreitband unbesäumt ≤ 1. 850 mm Breite -0/+20 mm 1. 850 bis 2. 000 mm -0/+25 mm Warmbreitband gebeizt und besäumt ≤ 1. 885 mm -0/+3 mm (KBE) ≤ 1. 200 mm -0/+3 mm (SBE) > 1. 200 - 1. 500 mm -0/+5 mm (SBE) Bandstahl in Dicken ≤ 4, 00 mm: -0/+1 mm Bandstahl in Dicken > 4, 00 mm bis 8, 00mm: -0/ +2 mm Bandstahl in Dicken > 8, 00mm: -0/ +3 mm Alle anderen Ausführungen: Toleranz nach EN 10051.