33 mm) und 23 Lochreihen (ca. 60 mm). Die Leiterbahnen trennen wir an den in der Skizze durch einem gestrichelten Doppelstrich markierten Stellen. Ich habe dazu eine Trennscheibe fr eine Mini-Bohrmaschine verwendet. Die beiden Drahtbrcken knnen aus dem Verschnitt der Widerstnde/Dioden gewonnen werden. Die Leiterbahnen der Relaiskontakte dicken wir mit Ltzinn auf. Schlielich kann das Relais 16 Ampere schalten! Bei den Dioden und dem Transistor achten wir unbedingt auf die richtige Polung: Bei D1 gehrt die Seite mit dem schwarzen Balken (Kathode) an + 5V (Platinenauenseite); bei D2 an den mittleren Kontakt des Transistors (Basis). Die flache Seite des Transistors weist zum Relais. Bei der LED verbinden wir die Kathode (kurzes Bein, abgeflachte Seite) mit Masse, das lange Bein mit dem Widerstand R1. Mein selbstgebauter Bierautomat. Wer einen Pulldown-Widerstand (1 MOhm) ergnzen mchte, ltet diesen parallel zu D2 ein. Prfung: Wir schlieen 5 V an die 2-polige Klemmleiste an (+ auen; - innen). Dann verbinden wir + 5V mit dem Pin der Stiftleiste an der Platineninnenseite.
Mein selbstgebauter Bierautomat | happy plate Zum Inhalt springen Mein selbstgebauter Bierautomat Viele Hobbybrauer brauen ihr Bier ja mit kleinen Gaskochern in großen Töpfen. Das hat zum einem bei der Größe natürlich Vorteile und zum anderen kann man so schön viel Hitze kontrolliert in seinen Brauvorgang geben. Das ist schon ziemlich cool, allerdings braucht man dafür Platz. Ich habe mir deshalb einen Bierautomat aus einem Einkocher mit ein paar kleinen Zusätzen gebaut. Ein wenig habe ich euch ja schon in meinem happy brew – Statusupdate darüber erzählt. Die Basis des Automaten ist ein Einkocher. Wenn man sich durch die einzelnen Foren und Bewertungen von Einkochern liest, könnte man denken, dass die meisten Einkocher nur zum Bierbrauen gekauft werden. Ich habe mittlerweile schon meinen zweiten Einkocher zu Hause. Wichtig ist, dass der Einkocher schon einen Ablasshahn und anständig Power hat. Programmierung einer Brausteuerung mit Arduino Teil 2. Im besten Fall ab 2000 W. Das ist wichtig, da beim Hopfenkochen unbedingt wallend gekocht werden muss.
Der Lohn unserer Mühen: Wir haben insgesamt 18, 5l Jungbier in Flaschen abgefüllt. Diese werden jetzt noch ca. 1 Woche in der Flasche weiter vor sich hin gären und dann in den Kühlschrank wandern. Ende Juni werden wir dann mal probieren, wie unser erstes Hexen-Bräu-Alt so schmeckt.
Die Planung mache ich mit Fusion360. Leider hat unsere Kreissäge eine zu geringe Schnitt-Tiefe, so können die Verbindungen nicht bündig ausgeführt werden. Für dieses Vorhaben ist das aber auch ok. Da der Keller ab und zu ein paar Zentimeter unter Wasser steht, steht die Werkbank auf verstellbaren Plastik-Füßen. Damit wird dann auch der bis zu 10 cm große Höhenunterschiede des Kellerbodens ausgeglichen. Heizplatte, Töpfe, Rührwerk und ein guter Freund Eigentlich wollte ich mir einen Topf als Maisch- und Kochtopf bestellen und für die Gärung einen einfachen Plastik-Bottich nehmen. Brausteuerung selber bauen mit. Irgendwie habe ich dann bei der Bestellung versehentlich 2 identische 36l Töpfe bestellt. Auch gut – dann wird's halt ein Edelstahl-Gärbottich. Das Rührwerk mit Temperatur-Mess-Hülsen und Scheibenwischer-Motor habe ich bei bestellt. Ein guter Freund bohrt mir in die beiden Töpfe je ein Loch und schweißt netter Weise direkt ein Gewinde für einen 3/4″-Hahn dran – perfekt. Das Rührwerk kommt als Komplett-Bausatz. Da ich in einem Topf maischen, läutern und kochen möchte, wird in dem Topf ein Läuterfreund eingelegt (ein Edelstahl-Sipral-Schlauch).
Auf öffentlichen Straßen soll das Rad natürlich legal sein, so dass dort die Maximalgeschwindigkeit über den Controller begrenzt wird. Ich habe mittelmäßige handwerkliche Fähigkeiten, kenne mich recht gut mit Programmierung und Regelungstechnik aus und habe mittelmäßige Elektrotechnikkenntnisse. Daher will ich den Controller definitiv selber bauen und programmieren und nicht auf eine fertige Lösung zurückgreifen. Wo mir allerdings jede Erfahrung fehlt, sind Akkutechnik und Batteriemanagement. Daher soll die Basis ein möglichst dummer fertiger Leistungscontroller und Motortreiber sein, dem ich meinem Arduino vorschalten kann und der so eine Art Daumengas über einen analogen Eingang entgegennimmt und sich um die Motoransteuerung und das Akkumanagement kümmert. Umbau Crossrad auf Pedelec mit Arduino - Pedelec-Forum. Die meisten Informationen die ich noch brauchte, konnte ich in einem alten Thread von Jenkie finden und habe mir daraus eine für mich passende Konfiguration gesucht: Basis soll ein elfkw 04R28-330 250 Watt Getriebemotor mit Kassettenaufnahme werden.
Es ist Mai, Dank Corona viel Freizeit und Traumwetter. Unser Lutz ist noch nicht geliefert, nicht einmal einen konkreten Liefertermin gibt es. Also, die richtige Zeit für ein weiteres Projekt: Die Kellerbrauerei. Für eine Kellerbrauerei wird natürlich ein Keller benötigt. Was ein Zufall – wir haben da noch einen alten Außenkeller in dem Gerümpel der letzen 60 Jahre steht – also ist Ausmisten angesagt. Eine vernünftige Arbeitsplatte für das Equipment Behälter zum Maischen, Läutern, Kochen und Gären Heizplatte zum Erhitzen der Behälter Schläuche, Kühlschlange, Mess- und Rühr-Zeugs Da wir ja im 21. Jahrhundert leben – eine automatische Brausteuerung Ach ja – einen Namen….. Brausteuerung selber baten kaitos. Hexen-Bräu Ich hab da noch einen Raspberry rumfliegen – und Tante Google sagt mit, dass es ein Projekt namens CraftBeerPi gibt – passt. Das letzte Update ist schon einige Monate alt und der Entwickler bietet auf GitHub 3 Versionen (v2, v3, v4) zum Download an. Ich entscheide mich für v3. Benötigte Teile für die Brausteuerung Ein Gehäuse: Ich wollte im Frühjahr noch ein Vogelhäuschen bauen – irgendwie ist das Frühjahr jetzt aber schon fast vorbei.