Wir vertrauen nur auf die besten Hersteller für CNC-Maschinen, damit Sie sich auf uns verlassen können, wenn Sie bei uns Teile drehen lassen. In der Dreherei sind alle Materialien möglich CNC-Drehen ist eine universelle und wichtige Zerspanungstechnik. Bei den Materialien gibt es keine Einschränkungen. Hauptsache rund! Wir bearbeiten in der Lohndreherei weiches wie hartes Material, von Aluminium mit seinen Legierungen über rostfreien oder gehärteten Stahl bis hin zu Titan mit seinen Legierungen, außerdem Kunststoffe. Für alle Materialien haben wir bewährte Werkzeuge mit der richtigen Härte und Beschichtung. Tipp zum Längsdrehen + Plandrehen beim CNC-Drehen - YouTube. So sind präzise Ergebnisse gewährleistet, wenn Sie bei uns Ihre Teile drehen lassen. Lohndrehen nie ohne Qualitätssicherung Messen und Qualitätssicherung sind unser Alltag: Wir messen laufend sowohl mit manuellen Messmitteln wie Messschiebern, Mikrometern und Höhenmessern als auch mit Hightech-Messgeräten wie Formtestern, Koordinatenmessgeräten und Lasermessgeräten. Messung in der Fertigung reduziert frühzeitig den Ausschuss und damit die Kosten.
Der Vorschub kann dabei Quer oder Längs zur Drehachse erfolgen. Formdrehen Durch die Steuerung der Vorschubbewegung wird die Werkstückform erzeugt. Beim Drehverfahren Freiformdrehen werden die Achsen Z und X gleichzeitig manuell betätigt welches eine gewisse Übung erfordert. Gewindedrehen Mit einem Profilwerkzeug werden schraubenförmige Flächen erzeugt.
HOHE PRÄZISION - Die Spindeldrehzahl kann von 50 bis 2250 U/min eingestellt werden. Zusammen mit präzisen Kegelrollenlagern bietet Ihnen diese Maschine mit Sicherheit eine unglaublich präzise Bearbeitung. HOCHWERTIGE NYLONZANRÄDER - Zahnräder bestehen aus hochwertigen Nylon sowie aus hoher Robustheit und Verschleißfestigkeit, wodurch Drehungen genauer und kraftvoller werden. Wir stellen Ihnen auch Ersatzzahnräder zum Ersetzen zur Verfügung, um den normalen Gebrauch dieser Maschine zu gewährleisten. PROXXON Feindrehmaschine FD 150/E, präzise... Leistungsfähig: Das 2-stufige Riemengetriebe der Drehbank verfügt über eine zusätzliche elektronische Regelung und ermöglicht Spindeldrehzahlen bis 5. 000/min Vielseitiger Einsatz: Die Feindrehmaschine ist für ein breites Einsatzspektrum geeignet und ermöglicht Plandrehen, Längsdrehen, Ausdrehen, Kugeldrehen, Abstechen und Bohren Saubere Schnitte: Die Drehbank besitzt eine hohe Durchzugskraft im unteren Drehzahlbereich für größere Werkstücke. Drehverfahren. Auch bei kleinsten Teilen ist die richtige Schnittgeschwindigkeit sichergestellt Bestseller: Am meisten gekaufte Drehmaschinen Wir haben nach ähnlichen Produkten der Kategorie Drehmaschine gesucht und für euch als Bestseller-Liste übersichtlich aufbereitet.
Grundlagen zum Drehverfahren mit praxisnahem Fachwissen in Wort und Bild. Infos zu Verfahren, Maschinen und Werkzeugen Was sind Drehteile und wie werden diese Bauteile gefertigt? Von allgemeinen Informationen bis zu den einzelnen Drehverfahren mit Wissenswertem zu Werkzeugen und Schneidstoffen erfahren Sie hier in Wort und Bild. Anwendungsbereiche; Längs- Und Plandrehen - WABECO D6000 E high speed Betriebsanleitung [Seite 43] | ManualsLib. Was ist Drehen und wie erfolgt die Fertigung Was sind Drehteile? Drehteile sind wichtige Funktionskomponenten für Produkte und in vielen Bereichen des heutigen Zeitalters zu finden. So konnte mit der Einführung der CNC-Technik die Anwendungsmöglichkeiten dieser gedrehten Bauteile nochmals erweitert werden. Ob kleinste Mikroteile für die Uhrenindustrie oder Langdrehteile für den Maschinenbau, wo sich etwas dreht oder bewegt steckt meist ein Drehteil dahinter. Dabei lassen sich sehr harte Werkstoffe wie Titan als auch weiche Materialien wie Kunststoffe mit einer hohen Prozessgenauigkeit und kostenoptimiert zerspanen, weshalb die Fertigung von Drehteilen in vielen Bereichen zu einem festen Bestandteil der Produktion geworden ist.
Je nach Vorschubrichtung wird dabei zwischen dem Längsdrehen und Querdrehen unterschieden. Bewegt sich dabei das Werkzeug entlang der Rotationsachse spricht man vom Längsdrehen. Dagegen bewegt sich das Werkzeug beim Querdrehen senkrecht entlang der X-Achse. Stechdrehen Stechdrehen ist eine Drehbearbeitung, bei welcher die Vorschubbewegung entlang der Drehachse vom Werkzeug ausgeführt wird, um einen Einstich zu erzeugen. Runddrehen Mittels Runddrehen werden die Mantelflächen von Zylindern erzeugt. Die Vorschubbewegung kann dabei in die Richtung der Drehachse oder quer zur Drehachse erfolgen. Profildrehen Hierbei wird das Profil des Werkzeuges auf das Werkstück übertragen und der Vorschub kann dabei sowohl quer oder längs zur Drehachse erfolgen. Gewindedrehen Bei der Fertigung von Drehteilen mit Gewinden kommt Längsdrehen mit einem Profilwerkzeug zum Einsatz. Dabei entspricht der Vorschub der Gewindesteigung, somit wird eine Spur auf der geforderten Schraubenlinie erzeugt. Das Profil des Werkzeuges entspricht dabei der Form des erforderlichen Gewindes.
Beim Plandrehen bewegt sich das Werkzeug senkrecht zur Werkstückachse. Beim Schruppen wird eine Bewegung am Werkstück von außen nach innen, beim Schlichten von innen nach außen, bevorzugt. Der größtmögliche Eckenradius ist zu wählen, um der Schneidplatte die beste Stabilität und Wirtschaftlichkeit zu verleihen.
Da bald meine Zwischenprüfung ansteht, hätte ich einige Fragen: viel kann ich mit einem Schlichtfräser (8-16mm durchmesser) in Stahl abnehmen, wenn ich z. B. eine Nut die 5mm breit und 3mm tief ist, fräsen muss? Könnte ich dort einfach hohes Risiko gehen, zum Nachteil des Fräsers, und es aufeinmal wegmachen? 2. Wie fräse ich eine Passung am besten, sodass es möglichst schnell geht? 3. Wird bei den Bohrung auch auf die Tiefe geachtet, heißt wenn die Bohrung 1mm zu tief ist, es aber bei der Funktion egal ist, wird dann darauf geachtet? 4. Wie kann ich schnell die Schnittdaten bestimmen? Gibt es da einen einfachen Richtwert? 5. Welche Drehzahl nimmt man beim Querplandrehen/Längsplandrehen/Abstechen ca.? 6. Wie schneidet man ein Außengewinde an der Drehmaschine? 7. Irgendwelche Tipps bzgl. womit man anfangen sollte bei der Prüfung (Bohren, Pneumatik oder Fräsen etc. ) oder welche Dinge man zeitlich bedingt am Ende machen sollte? (z. Passungen) 8. Wieviel kann man beim Längsplan/Querplandrehen in etwa zustellen?