home BWL & VWL Materialwirtschaft Produktion Fertigungsverfahren In industriellen Unternehmen gibt es ablauf- und mengenbezogene Fertigungsverfahren. Diese bezeichnen die Vorgehensweise, wie in einem Unternehmen Produkte hergestellt werden. Bei einem ablaufbezogenen Fertigungsverfahren werden die Abläufe bei der Fertigung betrachtet. Reihenfertigung vor und nachteile stammzellenforschung. Im Gegensatz dazu stehen bei den mengenbezogenen Fertigungsverfahren die Anzahl der produzierten Güter im Vordergrund. Die Formen der ablaufbezogenen Fertigungsverfahren Bei den ablaufbezogenen Fertigungsverfahren kann man grundsätzlich zwischen folgenden Verfahren unterscheiden: der Werkstattfertigung der Fließfertigung der Gruppenfertigung der Baustellenfertigung Bei einer Werkstattfertigung befinden sich die Arbeitsplätze für gleichartige Arbeitsverrichtungen wie zum Beispiel Stanzen und Drehen an einem Ort. Die Durchführung dieser Arbeitsschritte erfolgt an diesem Ort, eine Weiterverarbeitung wie zum Beispiel das Lackieren wird an einem anderen Ort ausgeführt.
Typen der Fertigungsorganisation Aufgliederung der Fertigungsorganisation in verschiedene Kategorien. Bei beweglichen Produkten Werkstattfertigung Damit ist die Fertigung an einem einzelnen Arbeitsplatz in einer Werkstatt gemeint. Diese Art Fertigung ist im Handwerk üblich. In der Industrie jedoch nicht, deswegen wird hier nicht näher darauf eingegangen. Werkstättenfertigung In der Einzel- bzw. Kleinserienfertigung ist die Werkstättenfertigung üblich. Dabei wird an jedem Arbeitsplatz in einer Werkstatt jeweils einer bzw. einige weniger Arbeitsgänge am Bauteil verrichtet, ehe es an den nächsten Arbeitsplatz weitergegeben wird usw. Dies geschieht bis zur Auslieferung an den Kunden. Fertigungsverfahren - Übersicht der gängigen Verfahren. Das Problem ist, dass die Kapazitäten der Maschinen und Mitarbeiter jeweils ausgelastet sein sollen, damit diese kein totes Kapital darstellen. Andererseits dürfen sie zu Spitzenzeiten auch nicht überlastet werden, da Wartezeiten höhere Durchlaufzeiten bedeuten. Um diesen Umstand entgegenzuwirken, werden oft Kapazitätsplanungen bzw. Maschinenbelegungspläne erstellt.
Ihr Nachteil besteht darin, dass die Maschinen bei sehr großen zeitlichen Abweichungen der einzelnen Arbeitsgänge unzureichend ausgelastet werden.
Kombination aus Werkstätten- und Fließfertigung Gliederung nach Werkstückgruppen Vorteile der Gruppenfertigung gegenüber der Werkstättenfertigung kürzere Transportwege schnellere Fertigungsdurchlauf geringere Kosten für Zwischenläger größere Übersichtlichkeit Vorteile der Gruppenfertigung gegenüber der Fließ- und Reihenfertigung höhere Flexibilität weniger Monotonie geringer Störanfälligkeit Bei unbeweglichen Produkten Baustellenfertigung Bei unbeweglichen Objekten wird das Produkt auf der Baustelle produziert. Das beste Beispiel ist sicherlich der Häuserbau.
Bei der Gruppenfertigung werden die Fertigungsverfahren der Werkstatt- und Fließfertigung miteinander kombiniert. Bei der Baustellenfertigung erfolgt die Fertigung direkt auf der Baustelle. Damit dies gelingt, müssen sich die benötigten Betriebsmittel wie zum Beispiel Bagger und Kräne direkt auf der Baustelle befinden. Reihenfertigung. Die Formen der mengenbezogenen Fertigungsverfahren Bei den mengenbezogenen Fertigungsverfahren wird bei der Fertigung hinsichtlich der Anzahl der produzierten Mengeneinheiten unterschieden. In Abhängigkeit von der produzierten Stückzahl kann es sich um folgende Fertigungsverfahren handeln: die Einzelfertigung die Serienfertigung die Sortenfertigung die Massenfertigung Bei einer Einzelfertigung wird nur ein einzelnes Erzeugnis hergestellt. Aus diesem Grund sind die Kosten bei dieser Form der Fertigung sehr hoch. Dies bewirkt, dass die Einzelfertigung nur in Ausnahmefällen angewandt wird. Dies ist zum Beispiel der Fall, wenn eine Reederei bei einer Werft ein Schiff in Auftrag gibt.
Im Optimalfall regelt das ERP-System diese teilautomatisiert, anhand der zur Verfügung stehenden Ressourcen und den Fertigmeldungen der Mitarbeiter. Reihenfertigung vor und nachteile sunmix sun6 youtube video. Anordnung nach Maschinengruppen Zusammenfassung nach Bearbeitungsverfahren Flexible Nutzung der Mitarbeiter Flexible Nutzung der Maschinen Ausfälle können aufgefangen werden Universalmaschinen oft günstiger als viele Einzelmaschinen hohe Anpassungsfähigkeit an verschiedene Marktanforderungen ggf. lange Transportwege Umrüstungen an Maschinen oft teuer lange Durchlaufzeiten Großserien nur bedingt umsetzbar aufwendige Preiskalkulation nötig detaillierte Fertigungssteuerung erforderlich hohe Lohnkosten für flexible Facharbeiter Auslastungsrisiko (Kapazitäten zu gering / zu hoch) Reihen- und Fließfertigung Reihenfertigung Bei der Reihenfertigung sind alle Arbeitsschritte zeitlich präzise aufeinander abgestimmt. Zwischen jedem Arbeitsplatz sind Pufferläger erforderlich. Fließfertigung Die Fließfertigung erfordert eine exakte zeitliche Bestimmung einzelner Arbeitsschritte.
Lernfeld 6 - Industriekauffrau (Fach) / Beschaffung (Lektion) Vorderseite Vorteile Reihenfertigung Rückseite Arbeitsgänge können beliebig wiederholt/übersprungen werden Arbeitstempo kann in begrenztem Ausmaß selbst gesteuert werden (keine exakte Zeitvorgabe) Diese Karteikarte wurde von LuckyLou erstellt.
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