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Auch sie Massenspektroskopie findet zur Analyse der entstehenden Gase während der Sinterung Anwendung. Phasendiagramme Bei der Herstellung von Hartmetall spielt das W/C/Co-Phasendiagrammen eine wichtige Rolle. Dabei wird die Zusammensetzung gegen die Temperatur aufgetragen. Es sind die thermodynamisch stabilen Phasen und die Gleichgewichtskurven zur Phasenumwandlung wichtig. Mit Hilfe eines Phasendiagramms kann bei einer bekannten Zusammensetzung des Gemisches schnell herausgefunden werden, welche Phasen bei einer gewünschten Temperatur vorliegen, und ob man sich im gewünschten Phasengebiet befindet. Da der Kohlenstoffgehalt des Gemisches durch Vorhandensein von Luftsauerstoff eventuell schwanken kann, muss gewährleistet sein, dass man sich im so genannten "Kohlenstofffenster" des Dreistoffdiagramms W/C/Co befindet. Es handelt sich hierbei um jenen zweiphasigen Bereich (hier vorhanden: WC und Co-Mischkristall), bei dem einerseits kein ternäres Carbid (W3Co3C), die sogenannte η-Phase, vorliegt (dies wäre bei zu wenig Kohlenstoff der Fall), bei dem aber andererseits auch kein elementares Graphit (zuviel C) vorhanden ist.
Wolframcarbid Halbzeuge und Hartmetall bearbeiten nach Zeichnung. Wir sintern, schleifen und erodieren ab Stückzahl 1 bis zur Serie nach ihren Wünschen. Kaufen Sie Wolframcarbid Hartmetall Bauteile beim Experten. Hartmetall ist ein Sinterwerkstoff und besteht aus zwei wesentlichen Bestandteilen. Zum einen aus Wolframcarbid Teilchen und zum anderen aus Cobalt (oder aber seltener Nickel). Das Wolframcarbid ist bei dem Hartmetall die harte Phase und bildet mit dem Cobalt als Bindephase das Hartmetallgefüge. Härte, Verschleissfestigkeit und Zähigkeit sind die Haupteigenschaften des Hartmetalls. Diese Eigenschaften werden durch die Korngrösse des Wolframcarbides sowie dem Mengenanteil des Cobalts beeinflusst. Somit gibt es unterschiedliche Typen von Hartmetallen, die auf ihre Anwendung angepasst werden können. Die Herstellung von Hartmetall verläuft in 6 Schritten. Nachdem Mischen und Mahlen der Hartmetallpartikel mit dem Cobalt wird das Pulver getrocknet. Danach kann das Pulver gepresst werden, hier unterscheiden wir zwischen linearem und isostatischen Pressen.
Mehrere große Unternehmen haben diese Art von Hartmetalltests durchgeführt und ihre Berichte dazu geschrieben. Die schwedische Firma Sandivik zum Beispiel hat den Nachweis erbracht, dass die Ermüdungsfestigkeit des Hartmetalls in einer Kompressionsladung zu einer 65 bis 85prozentigen Druckkraft bei 2 x 106 Zyklen fuehren kann. Die Ermüdungsfestigkeit steigt mit abnehmender Größe des Wolframcarbidgranulats und mit Abnahme des Bindungsanteils. Korrosionsbeständigkeit Wolframcarbid-Partikel sind beständig gegen die ätzendsten Substanzen. Es ist ein bindendes Material, das in Gegenwart einer starken Säure oder einer alkalischen Lösung ausgelaugt wird. Das Bindematerial wird von der Oberfläche des Hartmetalls ausgelaugt und hinterlässt eine Skelettstruktur, die keinen Halt bietet. DieCarbidpartikel werden dann sehr schnell abgekratzt, wodurch ein neuer Bereich der Oberfläche freigelegt wird. Wenn das Bindemittel gering ist, ist das Carbidskelett dichter. Eine geringe Bindemittelabstufung zeigt eine etwas höhere Kombination von Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit auf als solche mit einer höheren Bindemittelabstufung.
Wolframcarbid ist ein sehr hartes Material, das auch bei 1000 °C noch hart genug ist, um als Werkzeug-Werkstoff genutzt zu werden. Es schmilzt bei 2600 °C und weist eine sehr hohe Druckfestigkeit auf, ist aber spröde und bricht leicht unter Biegebeanspruchung. Kobalt macht etwa 4% bis 30% der Gesamtmasse aus – bei den für die Zerspanung genutzten Sorten bis 12% – und verbessert die Biegebruchfestigkeit gegenüber reinem Wolframcarbid wesentlich. Es wurden verschiedene Metalle für diesen Zweck erforscht, Kobalt geht die stärksten Bindungen mit Wolframcarbid ein und benetzt es sehr gut, da beide in einer hexagonalen Struktur erstarren. Die WC-Körner haben Durchmesser von 10 µm bis 0, 5 µm, kleine verbessern sowohl die Härte als auch die Festigkeit. Sie haben prismatische Formen. Zwischen ihnen befindet sich die Matrix aus Kobalt. Im Idealfall kommen ausschließlich Wolframcarbid und Kobalt vor, falls sich zu wenig Kohlenstoff im Werkstoff befindet bildet sich die Eta-Phase, ein Carbid, mit der Zusammensetzung Co 3 W 3 C, das die Festigkeit herabsetzt.