e) Wozu benötigt man den Heißwind? f) Was geschieht bei der Reduktion? 3. Hochofen, chemische Prozesse a) Im Heißwind verbrennt der Koks. Dabei entsteht Kohlendioxid. Schreiben Sie bei A die Gleichung dazu. b) In der Reduktionszone reduziert CO das Eisenoxid Fe 2 O 3. Schreiben Sie bei B die Gleichung dazu. c) Warum findet in der Vorwärmzone keine Reduktion mehr statt? Chemie: Arbeitsmaterialien Oxidation, Reduktion, Redoxreaktionen - 4teachers.de. d) Wie heißen die schädlichen (Roh)eisenbegleiter?
Er beträgt bei 700 °C etwa 50% und bei 900 °C nahezu 100%. Die Wirkung des Kohlenstoffmonoxids als Reduktionsmittel auf das Eisenerz wird aus der folgenden Gleichung deutlich: Fe 2 O 3 + 3 CO –> 2 Fe + 3 CO 2 Das Kohlenstoffmonoxid reagiert mit dem Eisenerz und bildet Eisen und Kohlenstoffdioxid. Dies ist eine indirekte Reduktion. Daneben läuft eine direkte Reduktion ab, bei der das Eisenerz direkt mit dem Kohlenstoff aus dem Koks reagiert: Fe 2 O 3 + 3 C –> 2 Fe + 3 CO Die Temperatur von bis zu 1000 °C reicht nicht aus, das Eisen zu schmelzen. Hochofen aufbau arbeitsblatt das. Das Material sinkt im Hochofen weiter nach unten. Bei Temperaturen von 1100 bis 1200 °C beginnt der Möller zu weich zu werden. Im Gestell sammeln sich das flüssige Eisen und die Schlacke. In diesem Zustand nimmt das Eisen Kohlenstoff vom Koks auf: 3 Fe + C –> Fe 3 C In der Vorwärmzone zwischen 400 °C und 200 °C reicht die Temperatur für eine Reduktion der Eisenoxide nicht mehr aus. Bei Temperaturen über 1200 Grad Celsius wird auch die aus der Gangart und den Zuschlägen bestehende Schlacke flüssig.
3 Seiten, zur Verfügung gestellt von diplomath am 22. 09. 2006 Mehr von diplomath: Kommentare: 2 Reaktion: Magnesium + Kohlenstoffdioxid Redoxreaktion, Sauerstoffabgabe und-aufnahme, Festigung, Klasse 7 bis 9, NRW, Hauptschule, Bei der Reaktion entsteht weißer MgO-Nebel und schwarze Punkte von C 1 Seite, zur Verfügung gestellt von zehnkaempfer am 20. 02. 2006 Mehr von zehnkaempfer: Kommentare: 6 Suchsel Eisengewinnung Stahlherstellung Auch wenn es schon mehrere Suchsel etc. hier bei 4tea gibt, hier meins:-))) Es ist einfach gehalten und passt prima zu dem Gruppenpuzzle von mir. Habe ich als Abschluss gemacht. Hochofen aufbau arbeitsblatt. 2 Seiten, zur Verfügung gestellt von wencke_g am 08. 12. 2005, geändert am 08. 2005 Mehr von wencke_g: Kommentare: 2 ABs Gruppenpuzzle: Eisengewinnung und Stahlherstellung Zum Thema Eisengewinnung (Hochofenprozess) und Stahlherstellung (nur im Konverter) habe ich ein kleines Gruppenpuzzle für eine Doppelstunde erstellt. Zunächst erhalten die Ss. der Stammgruppen ein Einführungsarbeitsblatt, das sie mit dem Thema vertraut machen soll.
Home ›› Chemie ›› Chemische Reaktion ›› Hochofenprozess Der Hochofenprozess Arbeitsauftrag Links weiterführende Aufgaben Bearbeite das Arbeitsblatt mit Hilfe der folgenden Links. Bearbeite anschließend die weiterführenden Aufgaben. PDF: Arbeitsblatt downloaden zum Weiterdenken: Neben Eisenerz und Koks wird der Hochofen noch mit sogenannten Zuschlägen beschickt. Was sind diese Zuschläge? Erkläre die Funktion der Zuschläge! Erkläre, aus welchem Grund sich die Schlacke von flüssigem Roheisen so gut trennen lässt. CHEMIE-MASTER Arbeitsblätter. Nenne Stoffe, die als Eisenerze bezeichnet werden. Gib auch eine Formel an. Gib Verwendungsmöglichkeiten für das im Hochofen erzeugte Roheisen an.
Die Reduktion ist eine chemische Reaktion, bei welcher der im Erz gebundene Sauerstoff entfernt wird. Die Reduktionsmittel dafür sind der glühende Koks und das Kohlenstoffmonoxid CO, das bei der Verbrennung des Kokses entsteht. Um überhaupt die Reduktion der Eisenerze in Gang zu bringen, müssen zunächst die dafür nötigen Reduktionsgase vorhanden sein. Sie werden im unteren Bereich des Hochofens bei der Verbrennung des im Koks enthaltenen Kohlenstoffs mit dem Sauerstoff des Heißwinds erzeugt. Dabei wird die Heißluft von unten in den Ofen eingeblasen. Sie reagiert mit dem Koks und bildet die Gichtgase, die im Hochofen nach oben strömen. Hochofen aufbau arbeitsblatt und. Die Einsatzstoffe Erz, Möller und Koks laufen dem Gasstrom von oben nach unten entgegen. Reduziert werden kann auf direktem und indirektem Weg. Bei der direkten Reduktion reagiert das Eisenerz direkt mit dem Kohlenstoff aus dem Koks. Die indirekte Reduktion erfolgt mit Kohlenstoffmonoxid CO. Bei Temperaturen zwischen 1200 °C und 1400 °C tropft zunächst das reduzierte, metallische Roheisen aus den Lagen der Beschickung in den Unterofen.
Die Schlacke schwimmt auf dem spezifisch schwereren Roheisen und schützt dieses so vor einer Oxidation durch die eingeblasene Heißluft. Der Kohlenstoff, der im flüssigen Eisen im Überschuss gelöst ist, reduziert auch oxidische Bestandteile der Schlacke, z. B. Mangan Mn, Silizium Si, Phosphor P und Schwefel S, wobei ebenfalls Kohlenstoffmonoxid frei wird. Diese vier Stoffe, auch Eisenbegleiter genannt, spielen im Roheisen und auch später im Stahl eine enorm wichtige Rolle. Roheisen enthält 3 bis 4% Kohlenstoff. Es ist deshalb spröde und nicht schmiedbar. In nachfolgenden Umwandlungsverfahren wird Stahl gewonnen, der höchstens 2% C hat. Im Kupolofen entsteht Gusseisen (Grauguss), ein für den Maschinenbau wichtiger Werkstoff. Lexikon Beschickung = Der Hochofen wird in regelmäßigen Zeitabständen durch die Gicht befüllt mit einem Gemisch von Erz, Koks und Zuschlägen. Gangart = Begleitmaterialien. Möller = Bezeichnung für das Gemenge aus Erz und Zuschlägen. Schlacke = Hochofenschlacke; ein Nebenerzeugnis des Hochofens.
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