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Der Gewindebohrer GARANT MasterTap erzielt herausragende Ergebnisse in einem breiten Werkstoffspektrum, darunter Stahl, Inox, Aluminium, Messing und Guss. Die Produktfamilie "GARANT Master" für die Hochleistungszerspanung wurde um einen Universal-Hochleistungsgewindebohrer ergänzt. Der GARANT MasterTap ist das Ergebnis eines neuen Entwicklungskonzepts zur Konstruktion universell einsetzbarer Gewindebohrer. Das Werkzeug erzielt hohe Prozesssicherheit bei hoher Wirtschaftlichkeit in einem umfangreichen Werkstoffspektrum. Der optimierte Zahnrücken gewährleistet den prozesssicheren Einsatz in unterschiedlichen Materialien. Der Schlüssel zur Vielseitigkeit des GARANT MasterTap ist seine Fähigkeit, Späne perfekt abzuführen. Diese Eigenschaft verdankt er seiner Schneidkantengeometrie sowie optimierten Spanräumen, die das prozesssichere Ausbringen der Späne begünstigen. Schluss mit Wirrspänen - HIEKE Sonderwerkzeuge. Wickel- und Wirrspäne werden dabei konsequent vermieden. Beim Reversieren in der Grundlochbearbeitung ist der GARANT MasterTap prozesssicher, denn die Späne werden über den speziell konstruierten Zahnrücken gezielt abgeschert und die Spanwurzeln geglättet – und das bei verschiedenen Materialien wie Stahl, Inox, Aluminium, Messing und Guss.
Ein ordentlicher, langer Spanfluss ist die elganteste Art der spanenden Metallbearbeitung. Der hauptsächliche Nachteil ist die Gefahr der Knäuelbildung und damit der Beeinträchtigung automatischer Betriebsabläufe. Daher eignen sich fließspanbildende Werkstoffe nur für kleine Fertigungslose beziehungsweise für große Lose, wenn der Fließvorgang des Spanes in regelmäßigen Abständen unterbrochen und somit Bandspäne vermieden werden können. Wirrspäne beim drehen vermeiden sport. Für die Massenfertigung werden wenn möglich kurzbrechende Automatenstähle bevorzugt, die einen erhöhten Anteil von Schwefel und Phosphor enthalten, welche den Spanbruch begünstigen, sich jedoch nachteilig auf Festigkeit und Duktilität auswirken. Lamellenspan Bei Schwankung der Spanungsdicke aufgrund eines ungleichmäßigen Werkstoffgefüges kann es zur Ausbildung eines Lamellenspanes kommen. Die Struktur ist ähnlich dem Scherspan, jedoch entstehen keine Bruchstücke, sondern es findet eine reine Umformung statt. Spanform Die Spanform beschreibt die Form des Spanes nach verlassen des Werkzeugs.
Ausgestattet mit einer Werkzeugaufnahme wie z. B. HSK oder Capto, lassen sich standardisierte Werkzeughalter automatisiert einwechseln. Auch die Auskraglnge der Bohrpinole lsst sich mit einer entsprechenden Maschinenkonfiguration automatisiert verfahren. Um die notwendige Stabilitt whrend der Bearbeitung sicherzustellen, muss die Bohrpinole, wie auch bei der Bohrstange, radial ber eine Lnge von mindestens 2, 5xD geklemmt werden. Durch den greren Durchmesser lassen sich auch Khlschmiermittelkanle einbringen, die fr eine KSS-Hochdruckbearbeitung von schwer zerspanbaren Materialien Vorteile bringt. Mittels separater Mehrkolbenhochdruckpumpe mit ausreichendem Volumenstrom, sind Drcke ber 350 bar mglich. Damit kann beispielsweise die Spanformung beeinflusst werden, was der Bildung von Wirrspnen entgegenwirkt. Besonders in der Flugzeugindustrie werden leichte und sehr zhe Materialien, wie z. Handbuch für Technisches Produktdesign: Material und Fertigung ... - Google Books. Titanlegierungen, zerspant, die aufgrund hoher Reibung an der Werkzeugschneide fr einen sehr starken abrasiven und wrmebedingten Verschlei sorgen.
Die Schneidplatten mit HR-Geometrie sind in Breiten von 3, 4, 5, 6 und 8 mm ab Lager lieferbar. Der kleinste Eckenradius beträgt bei der 3 mm breiten Platte 0, 4 mm. Um die hohen Schnittkräfte beim Schruppen sicher übertragen zu können, empfehlen sich Halter in Kassetten- oder Monoblockausführung als Trägerwerkzeuge. Bild 1: Wendeschneidplatte S 229 mit HR-Geometrie Kontakt: