Die Losgrößenplanung beschäftigt sich mit der Ermittlung der optimalen Losgröße. Ein Los stellt in der Produktion die Größe der hergestellten Menge dar. Damit ein Unternehmen weiß, in welchen Losgrößen es bestenfalls produzieren sollte, findet vorab die Losgrößenplanung statt. Die optimale Losgröße ist von mehreren Faktoren abhängig und lässt sich über die Andler-Formel mathematisch berechnen. Bei Fremdfertigung lässt sich die Formel zur Berechnung der optimalen Bestellmenge nutzen. In dieser Lektion lernst du den Begriff der Losgröße im Zusammenhang mit der optimalen Losgröße kennen. Dir wird die Andler Formel nähergebracht und du lernst die Möglichkeiten kennen, die von dieser Formel ausgehen. Außerdem findet eine Differenzierung in Fremdbeschaffung und Eigenfertigung statt. Zum Schluss findest du noch einige Übungsaufgaben. Synonym: Serienplanung Englisch: lotsize planning Warum ist die Losgrößenplanung wichtig? Ein Unternehmen muss seine Produktion so planen, dass es sich dem Ziel der Gewinnoptimierung annähert.
Werden kleine Losgrößen produziert, braucht sich ein Unternehmen wenig Sorgen um Lagerhaltungskosten zu machen. Dafür steigen die Umrüstkosten in Relativität zu der produzierten Menge Important to know: Umrüstkosten sind die Kosten, die zwischen der Produktion verschiedener Varianten eines Produktes entstehen. Dazu gehört zum Beispiel die Reinigung der Maschinen, der Lohn der Arbeiter, die das Umrüsten durchführen, und Opportunitätskosten. Optimale Losgröße berechnen Es soll nun berechnet werden, wie viele Produkte einer Variante eines Produktes auf einmal produziert werden sollen, um minimale Umrüstkosten und Gesamtkosten im Vergleich zu den Produktionsmenge zu realisieren. Schauen wir uns zunächst die Kostenfunktion der optimalen Losgröße an: Kostenfunktion der Optimalen Losgröße In der Kostenfunktion sind jegliche Kosten, die mit der Optimalen Losgröße assoziiert sind, enthalten. In dieser Funktion sind sowohl die Fixkosten als und die Lagerkosten als enthalten. Die Lagerkosten setzen sich aus den Kapitalbindungskosten und dem Lagerkostensatz c zusammen.
Es gilt also: \(\text {Optimale Bestellhäufigkeit} = \frac{10000}{807} = 12, 39 \) Wie du an dieser Rechnung schön sehen kannst, ergibt die Andler-Formel in der Regel recht krumme Zahlen, die für die Praxis noch angepasst werden müssen (siehe unten). Was passiert, wenn sich einzelne Rechenfaktoren ändern? Neben der reinen Berechnung der optimalen Bestellmenge lohnt sich ein Blick auf die Frage, wie sich veränderte Faktoren auswirken. Das kann beispielsweise eine Preissteigerung sein oder ein größerer bzw. kleinerer Bedarf. Für diese Frage liefert die Andler-Formel eine sehr dankbare Struktur, da alle relevanten Werte entweder über oder unter dem Bruchstrich stehen. Das bedeutet: Steigt ein Wert, der oben steht, erhöht sich auch die optimale Bestellmenge. Steigt ein Wert unter dem Bruchstrich, dann sinkt die optimale Bestellmenge. Daraus ergibt sich dann die folgende Übersicht: Steigen die fixen Kosten pro Bestellung k B, dann steigt die optimale Bestellmenge. Steigt der Gesamtbedarf x ges, dann steigt die optimale Bestellmenge.
F. W. HARRIS hat bereits 1915 die »klassische« Losgrößenformel veröffentlicht; im deutschsprachigen Schrifttum wird vorzugsweise die Veröffentlichung von Kurt ANDLER (1929) zitiert. Stellt ein Unternehmen lagerfähige Erzeugnisse her ( Produktion für den »anonymen« Markt), dann hat es meist auch die Möglichkeit, die geplante Fertigungsmenge einer Serie in unterschiedliche Aufträge oder Fertigungslos e zu zerlegen. Das Entscheidungsproblem richtet sich auf die Bestimmung der Anzahl der Fertigungslos e und der dazugehörigen Stückzahl ( Losgröße) für eine bestimmte Planungsperiode (z. ein Jahr). Die optimale Losgröße ist dann realisiert, wenn die Kosten je Einheit der geplanten Menge am geringsten sind. Das Optimierungsproblem wird durch folgende, gegenläufige Kostenarten strukturiert: (1) mengenabhängig bzw. »losvariabel« sind die reinen Fertigungsstückkosten sowie die durch Kapitalbindung und Lagerhaltung verursachten Zins und Lagerkosten. Zunehmende Losgröße (im Grenzfall: Losgröße = geplante Fertigungsmenge) führt zu einem proportionalen Anwachsen dieser Kosten; (2) das Streben nach Verringerung der losvariablen Kosten bedeutet Aufsplitterung in (viele) kleine Fertigungslose; das Auflegen eines Fertigungslos es ist jedoch mit Stillstandszeiten, Maschineneinrichtung usw. verbund en, ein charakteristisches Merkmal der intermittierenden Fertigung.
Die "Andlersche Formel" (auch "Andler Formel", "Andlersche Losgrößenformel" oder manchmal "optimale Bestellmenge") ist nach nach Kurt Andler benannt. Mit ihr wird die optimale Bestellmenge, bei der die Gesamtkosten minimal sind, berechnet. Grundsätzlich wird dabei eine mengen- und zeitmäßige Abstimmung von Lagerkosten Beschaffungskosten Zinskosten und Materialbedarf genutzt, sodass die Gesamtkosten minimal sind. Um die Andlersche Formel korrekt zu verwenden, muss man einige Voraussetzungen erfüllen: Bei großen Beschaffungsmengen werden Mengenrabatte nicht berücksichtigt. Es dürfen keine zeitlichen Schwankungen des Lagerabgangs und des Bedarfs existieren. Die liquiden Mittel zur Bestellung sind zu jeder Zeit vorhanden. Die gesamten Kosten sind innerhalb des Planungszeitraumes bekannt. Vor- und Nachteile der Andlerschen Formel Die Andlersche Formel hat sowohl Vor- als auch Nachteile. Ein Vorteil der Andlerschen Formel ist, dass Sie einfach und schnell einsetzbar ist, solange die benötigten Parameter bereits bekannt sind.
Bei der optimalen Bestellmenge werden nur die Lagerkosten verursacht, die notwendig sind. Andler-Formel: Optimale Bestellmenge Der Aufbau der Andler-Formel Für die Ermittlung der optimalen Bestellmenge mithilfe der Andler-Formel müssen die folgenden Informationen bekannt sein: Wareneinstandspreis (WEP) Gesamtbedarf einer Periode (Py) Fixkosten einer Bestellung (Kf) Lagerhaltungskostensatz (Li) Wareneinstandspreis Der Wareneinstandspreis ergibt sich aus dem Einkaufspreis und den Nebenkosten, die beim Bezug der Waren anfallen. Zu den Bezugsnebenkosten zählen z. B. die Aufwendungen für Transport, Fracht und die damit verbundenen Versicherungen. Preisnachlässe – Zuschüsse, Skonti und Rabatte – mindern den Wareneinstandspreis. Gesamtbedarf einer Periode Der Gesamtbedarf einer Periode setzt sich aus den Materialien zusammen, die das Unternehmen für die Produktion innerhalb eines bestimmten Zeitabschnitts (Monat, Quartal oder Jahr) benötigt. Fixkosten einer Bestellung Die bestellfixen Kosten unterscheiden sich von den variablen Kosten, weil sie bei jeder Bestellung anfallen.
Die großen Klebefelder mit speziellem Kraftkleber sorgen für ein dauerhaft dichtes Dach. Bitumenschindeln richtig verlegen - Schritt für Schritt Anleitung. Durch Druck und Wärme fest verbunden trotzt eine Bedachung mit Isola Bitumenschindeln Sturm und Regen. Die Schieferbesplittung bietet Schutz gegen UV-Strahlung und mechanische Beanspruchung. Ausführung Dreieck Bezeichnung Bitumenschindel Brandverhalten E Breite 28 cm Dachneigung 15 - 85 ° Dicke/Stärke 3, 20 mm Farbton schwarz Gewicht pro m² 8, 90 kg Lieferant Isola Länge 100 cm Material Polymerbitumen Modell KARAT Oberfläche Schieferbesplittung Produktart Dreieckschindel Trägereinlage Glasvlies Typ Schindel Verpackung/Paket 22 ST Für dieses Produkt sind keine Downloads vorhanden X AME Einheit <=> Y BME Beschreibung 1 M2 Quadratmeter 1, 00 Basismengeneinheit PAK Paket 2, 53 PAL Palette 98, 67 Quadratmeter
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Erste Schindelreihe: Zungen abschneiden Die erste Schindelreihe wird an der Traufkante angelegt, so dass diese nach unten 1 cm über die Blechkante übersteht Befestigung mit Dachpappenstiften mit 2, 5 cm Abstand von Blatteinschnitt und Rand: Nägel nur so weit einschlafen, dass diese auf der Dachpappe aufliegen 2. Schindelreihe: Bündige Verlegung an Traufrand und Seitenrand 3. Schindelreihe: Schneiden Sie eine halbe Zunge ab und legen beginnen bündig am Seitenrand; das untere Ende der Zungen überdeckt mit der Spitze gerade die Blatteinschnitte der darunter liegenden Schindelreihe (2. Schindelreihe) 4. Schindelreihe: Hier wird die komplette Schindelreihe verwendet, also mit einer ganzen Schindel beginnen. Alle weiteren Schindeln: Bei jeder zweiten Reihe wird eine halbe Schindelzunge abgeschnitten Richtige Verlegung von Bitumenschindeln Wichtig: Die Schindeln verkleben durch den Druck und Wärme von selbst miteinander. Isola Bitumen Schindel Rett Rechteck 3,15 m2 im Paket 122,85 m2 je Palette Schwarz | Bitumen- & Holzschindeln | Dacheindeckung | Steildach | Dach | Sortiment | Dachdecker-Einkauf Süd eG. Daher reicht es aus, nur wenige Nägel zu verwenden. Lediglich bei Dächern mit großer Neigung (mehr als 60 Grad) benötigen Sie mehr Nägel.
Dazu schneiden Sie die Schindelreihen in einzelne Stücke. Verlegt wird nach dem Doppeldeckungsprinzip. Am Ende können Sie dann noch die Seitenleisten anbringen. Tipps&Tricks Bevor Sie die Bitumenschindeln verlegen, sollte bereits eine sogenannte Vordeckbahn parallel zu den Traufen mit einer Überlappung von mindestens 5 cm verlegt sein. Traufleisten an den Seiten und an der Traufkante sollten ebenfalls montiert sein. Um Farbunterschiede bei Schindeln zu vermeiden, lagern Sie sie nicht zu lange und nicht im Freien und verwenden Sie nur Schindeln mit dem gleichen Produktionscode.
Beim Eindecken von Traufe und Kehle bedarf es besonderer Vorsicht, damit die Bitumenschindeln einen sicheren Schutz vor Regen und Schnee bilden © bildlove, bis zu 30% sparen Dach Fachbetriebe Günstige Angebote Bundesweites Netzwerk Qualifizierte Anbieter Unverbindlich Kostenlos Tipp: Günstigste Dach-Fachbetriebe finden, Angebote vergleichen und sparen. Schindelunterlage aus Bitumenbahnen Bevor die Bitumenschindeln verlegt werden können, muss zunächst die so genannte Schindelunterlage aufgebracht werden. Hierfür werden Bitumenbahnen verwendet, die überlappend auf das Dach aufgebracht werden. Dabei ist darauf zu achten, dass die Bahnen sowohl waagerecht überlappen, als auch mit einer Endüberlappung verarbeitet werden. Wie groß die Überlappung sein muss, hängt von der Dachneigung ab. Überlappung von Schindelunterlagen Grundsätzlich gilt: Je geringer die Dachneigung, desto kleiner die erforderliche Überlappung. Dächer mit einer Neigung von 15 bis 20 Grad: Beginnen Sie mit einem 50 cm breiten Anfangsstreifen, damit die gesamte Dachfläche eine doppelte Schindelunterlage erhält.
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25, REACH Notat 2: Das Produkt ist frei von Teer-/ oder Asbest-Schadstoffen. Für die Deckung sind biegesteife, nagelbare Unterkonstruktionen erforderlich. Eine Vordeckung ist erforderlich und die Folie auf der Rückseite der Bitumendachschindeln wird nicht abgezogen. Bei Temperaturen unter +5 °C müssen die Klebefelder durch Erwärmen aktiviert werden. Damit keine unterschiedlichen Farbblöcke entstehen, müssen auf einer Dachseite nur Schindeln aus einer Produktionsserie verlegt werden und eine gleichzeitige Verlegung aus mehreren Paketen ist erforderlich. Beachten Sie bitte die Verlegehinweise im Isola Schindelbuch.