Stahllexikon Spezifische Schnittkraft Spezifische Schnittkraft (k c); Die spezifische Schnittkraft ist die Kraft, die zum Spanen eines Werkstoffs mit einem Spanungsquerschnitt von 1 mm² erforderlich ist. Sie ist von der Zerspanbarkeit des Werkstoffes, der Spanungsdicke, der Schnittgeschwindigkeit sowie der Schneidengeometrie des Werkzeuges abhängig. Als Werkstoffkonstante kann sie den einschlägigen Tabellen entnommen werden. Beispiele: E295: k c =1. Spezifische schnittkraft tabelle. 500 N/mm ², C60: k c =1. 690 N/mm ².
1}}\) ist die spezifische Schnittkraft, die für eine Spanungsdicke von 1 mm und einer Spanungsbreite \({\displaystyle b}\) von 1 mm gilt. Falls nur die Spanungsdicke als Einfluss berücksichtigt wird, gilt folgender Zusammenhang: \({\displaystyle k_{c}=k_{c1. 1}\cdot h^{-m_{c}}}\). mit: \({\displaystyle m_{c}}\) Werkstoffkonstante Die Schnittkraft ergibt sich dann zu \({\displaystyle F_{c}=k_{c}\cdot A=k_{c1. 1}\cdot h^{-m_{c}}\cdot h\cdot b=k_{c1. 1}\cdot b\cdot h^{1-m_{c}}}\) Inhaltsverzeichnis Bestimmung der spezifischen Schnittkraft Die spezifische Schnittkraft \({\displaystyle k_{c}}\) hängt von einer Vielzahl an Einflüssen ab. Als Konstante wird der Wert \({\displaystyle k_{c1. 1}}\) verwendet der für gewisse Standardbedingungen gilt. Spezifische schnittkraft kc1.1 tabelle. Zu diesen zählt vor allem eine Spanungsbreite und -dicke von 1 mm. Die weiteren Einflüsse werden über sogenannte Korrekturfaktoren berücksichtigt. Allgemein gilt: \({\displaystyle k_{c}=k_{c1. 1}\cdot h^{-m_{c}}\cdot K_{c\gamma}\cdot K_{V}\cdot K_{st}\cdot K_{ver}\cdot K_{css}\cdot K_{ckss}}\) mit \({\displaystyle K_{c\gamma}}\) Korrekturfaktor für den Spanwinkel.
[5] Schneidstoff Der Wert \({\displaystyle K_{css}}\) gibt den Einfluss des Schneidstoffs wieder. Er beruht maßgeblich auf den verschiedenen Reibungskoeffizienten zwischen Spanfläche des Werkzeuges und dem Span. Er liegt für Schnellarbeitsstahl bei 1, 2 für Hartmetall bei 1, 0 und für Schneidkeramiken bei 0, 9. [2] Kühlschmierstoff Der Faktor \({\displaystyle K_{ckss}}\) berücksichtigt den Einfluss des Kühlschmierstoffs. Er beruht ebenfalls auf dem Einfluss auf die Reibung. Daher bewirken ölhaltige Kühlschmierstoffe eine niedrigere Schnittkraft als Kühlemulsionen. Bei der Trockenbearbeitung beträgt der Wert 1, bei der Verwendung von Kühlemulsionen 0, 9 und bei Öl 0, 85. [6] Literatur Heinz Tschätsch: Praxis der Zerspantechnik. Verfahren, Werkzeuge, Berechnung. 7. Aufl. Vieweg, Wiesbaden 2005, ISBN 3-528-44986-1, S. 16–21 (früherer Titel: Praxiswissen Zerspantechnik). Herbert Schönherr: Spanende Fertigung. Oldenbourg-Verlag, München 2002, ISBN 3-486-25045-0, S. 16–22. Einzelnachweise ↑ a b Tschätsch, H. : Praxis der Zerspantechnik.
Hat hier jemand Erfahrungswerten. Zum Beispiel POM mit hohem (>50%) Glasfaser oder Kohlefaser. PA, PE, PEEK,.... Gruß ThoMay ------------------ Hast du Fragen? Brauchst du Schaut mal nach im Bereich Alle Foren => Wissenstransfer. oder Konstrukteure Online hier bei Richtig fragen - Nettiquette - Konstruktionshilfen - Systeminfo - Unities - CAD Freeware - Forenübersicht - 3D Modelle - SolidWorks Videos Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat / Zitat des Beitrags) IP erstellt am: 19. 2013 06:42 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für daniel1980 Hallo Tho, ich würde es hier mit Hartmetall versuchen. Aber trotzdem kühlen, weil je kälter der Thermoplast je spröder und um so leichter brechen die Fasern ab. ------------------ Klaus Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat / Zitat des Beitrags) IP Krümmel Ehrenmitglied V. Dreher Produktentwicklung Prototypenbau Beiträge: 6216 Registriert: 14. 09. 2008 Was mit SWX so alles geht;-) erstellt am: 19. 2013 07:27 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für daniel1980 Hallo ThoMay, bei hohem Glasfaseranteil auf alle Fälle Hartmetallwerkzeuge mit Positiver Schneidengeometrie verwenden.
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