Falls ich hier falsch liege, möchte ich die Estlcam Experten bitten mich zu Korrigieren, Danke! #1. 196 Hallo Hardy, ja, ich könnte Y drehen und den Endschalter entsprechend Positionieren. Leider verliere ich dadurch meine Option, im Bedarfsfall bei reduzierter Breite über den Tisch hinaus zu fahren. Das sind immerhin 10cm Verlust bei schmalen Teilen. Daher würde ich das gern vermeiden oder ich muss mir etwas ausdenken, wie ich den Endschalter "variabel" gestalte. Danke erstmal für deinen Input, gibt wieder was zu grübeln. :P #1. 197 So, hab mal ein wenig gespielt. Y drehen is quark, läuft richtig rum.... Estlcam Version 11 | Seite 6 | RC-Network.de. bleibt so. Bei Referenzfahrt kann ich von hinten auf vorne stellen. Will ich aber eigentlich garnicht. Ich möchte lediglich das Rechteck für den Arbeitsbereich in Relation zu meinem Nullpunkt haben eben mit dem Ursprung oben links. Das Programm an sich läuft ja perfekt, nur den Nullpunkt muss ich nach dem Platzieren nach Augenmaß umsetzen und das ist schade. #1. 198 Moin, warum arbeitest Du in diesem Fall nicht mit absoluten Koordinaten?
Dies soll Rechtwinkligkeit sicherstellen. Vor allem auf selbstgebauten CNC-Fräsen wie der MPCNC ist das sehr nützlich. Dazu hier ein Video mit Erklärung: MPCNC – Autosquare nachrüsten Ausgabe des Autosquaring Status über ein Display möglich Onboard Temperatur Sensor, hiermit kann ein 12V Lüfter temperaturabhängig angesteuert werden 12V Lüfter Anschluss (PWM – 4 polig) Hier kann entweder ein 12V PWM Lüfter angeschlossen werden oder ein 12V 3Pin Lüfter oder ein 12V 2Pin Lüfter 12-24V Strom Eingang 8 Ausgänge, welche entweder mit 12V oder 5V geschaltet werden. Alternativ kann man auch selbst Spannung zur Verfügung stellen. Dabei schalten immer 4 Stück mit der gleichen Spannung. Umkehrspiel Estlcam - STEPCRAFT. Als Beispiel: Ausgang 1-4 mit 5V und Ausgang 5-8 mit 12V. 16 Eingänge. An jedem Eingang kann über einen Jumper gesteuert werden, wie diese Schalten.
#107 Wow... Das Handgehäuse gefällt mir. Gibt es dazu irgendwo eine Datei zum fräsen oder hast du die selbst erstellt? Wenn ja, würdest du die Datei zur Verfügung stellen? Würde das Gehäuse gern ebenfalls fräsen oder drucken... Danke und Grüße #108 Hallo zusammen, ich bin gerade dabei meine erste Fräse zu bauen. Ich habe beruflich schon einiges mit Fusion360 gemacht, deswegen würde ich gerne dies behalten, mit dem dann auch den G-Code erzeugen und dann mit Estlcam ausführen. Ist dies so möglich? Wenn ja, was genau muss man denn einstellen, damit Estlcam den Gcode auch richtig verarbeiten kann? Danke #109 Hallo "dapc", mit Estlcam und Estlcam-Steuerung geht das doch viel einfacher. Mit dem CAD (z. Fusion360, FreeCAD, LibreCAD,... ) einfach eine oder erstellen und den "Rest" (CAM) bequem mittels Estlcam und Estlcam-Steuerung erledigen. Funktioniert prima. Albert #110 Da muss ich dir teilweise recht geben. Estlcam umkehrspiel einstellen word. Aber ich bin halt ein Mensch, der gerne alles über ein Tool vorbereitet und das im Büro.
Und was mache ich bei 2. 5D kann das Estlcam auch? #111 Christian Knüll kann dir die Frage wohl am ehesten beantworten. #113 Servus miteinander. Eigentlich habe ich fast keine ahnung, habe aber meine fräse wunderbar mit CNC und estlcam ausgerüstet und funtioniert astrein. Fräse jetzt schon sehr zufriedenstellend. Allerdings stehe ich jetzt bei einer wahrscheinlich einfachen sache vor dem wald. Möchte zahnrad fräsen und das bett müßte nur 7mm nach links und dann wieder 7mm nach rechts fahren. Sonst nichts. Also nicht rauf oder nullpunkt und so. Wie soll ich vorgehen? ArduinoClub - CNC Klein aber Fein. G-Code programmieren? Ist nur fragezeichen für mich. Wie gehe ich vor? Danke fals mir wer hilft. Franz #114 eigentlich ganz einfach - erstelle mit einem Texteditor eine Datei mit folgendem Inhalt: M03 G01 X-7 F1000 G01 X0 M05 M03 und M05 schalten die Spindel ein bzw. aus. "F1000" ist die Geschwindigkeit in mm/min - passe sie deinen Vorstellungen entsprechend an. Wichtig: die Steuerung hatte bis gerade eben ein Limit von mindestens 3 G-Code Zeilen - ich habe es jetzt auf 2 reduziert.
Aber Holz und Kunststoff ist kein Problem. NE Metalle würde sie auch schaffen aber nur mit Minimalmengenschmierung. Ich habe das einmal Versucht, es hat auch funktioniert, nur war das eine riesen Sauerei und die komplette CNC war verspritzt. Das heißt man muss alles Kapseln und Umbauen. Vielleicht mach ich das irgendwann mal. Im Moment habe ich noch garnicht so den Sinn wofür ich die CNC brauche. Ich wollte halt nur mal eine CNC bauen. Halt der Technik wegen. Vor 2 Jahren bot sich mir die Gelegenheit (für kleines Geld) von jemandem das Proxxon Paket und die Teile für den CNC umbau zukaufen. "Er war halt der Meinung ich kaufe alles bei eBay und dem Chinesen zusammen. Der Zusammenbau ist dann ein Kinderspiel und geht von alleine. " Mit Nichten geht halt nicht so von alleine. Wer eine CNC gebaut hat und so wie ich jetzt von Null angefangen hat weis was ich meine. Ich werde hier jetzt nur Knackpunkte anreißen. Estlcam umkehrspiel einstellen windows 10. Wo halt Mechanische Lösungen gefragt sind. Ich sage es mal so am Ende war nur die Farbe noch von Proxxon.
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