Wieso Dammbalken-Hochwasserschutz? Unsere Dammbalken bieten Schutz vor Starkregen und Hochwasser für Türen, Fenster, Tore und Einfahrten. Starkregenfälle und Hochwasser sind Naturereignisse, die laut Wetterexperten immer häufiger auftreten werden. Um Ihre eigenen 4 Wände vor so einer Situation einfach und sinnvoll zu schützen, bieten wir unser Dammbalken-Hochwasserschutzsystem nach Maß an. So werden Starkregenfälle und Hochwasser-Ereignisse nicht zu Katastrophe im eigenen Haus! Wer vorbeugt kann Schäden verhindern. Unser Hochwasserschutzsystem eignet sich für Türen, Terrasseneingänge, Garagentore, Hofeinfahrten und Fenster aller Art.
geringes Eigengewicht ab 6 kg/lfm UV- und witterungsbeständige Silikon- und EPDM-Dichtungen Normale Regenwassermengen fließen über die Einlaufrinne und den Gully ab. Bei Starkregenereignissen und Hochwasser steigen die Wassermengen im Klappschott an. Der ansteigende Wasserpegel drückt den Schwimmer nach oben und ein mechanischer Vorgang hebt die Schutzklappe langsam mittels Gasdruckzylinder kontrolliert nach oben. Die Schutzklappe drückt gegen eine Dichtung und verschließt das zu schützende Objekt hochwasserdicht. Nach dem Hochwasser wird die Klappe einfach wieder, mittels einer einfach zu bedienenden Kurbel-vorrichtung, in die Ausgangsposition gebracht. Durch Schwimmertechnik öffnet und schließt dieses System selbstständig, stromunabhängig und ohne auf sonstige Fremdenergie angewiesen zu sein. Normale Regenwassermengen fließen über die Einlaufrinne und den Gully ab. Der ansteigende Wasserpegel hebt den Schwimmer nach oben, wodurch die Schutzklappe kontrolliert öffnet. Vollständig geöffnet drückt sie dann an die Dichtungen der fest montierten Anschläge und verschließt das Objekt hochwasserdicht.
Wichtige Eigenschaften von NEDOX®-Schichten Bei Aalberts surface technologies können wir beim chemisch vernickeln verschiedene Schichtvarianten von NEDOX® mit individuellen Eigenschaften erzeugen. Zugeschnitten auf die Anforderungen der jeweiligen Anwendung stehen folgende Eigenschaften (auch kombiniert) im Vordergrund: Antihaft-Eigenschaften Beständigkeit gegen UV-Strahlung chemische Beständigkeit Geräuschreduzierung Gleiteigenschaften Korrosionsschutz Schutz gegen das Anhaften von Klebeband und Leim Temperaturbeständigkeit Verschleißschutz Alle metallischen Grundwerkstoffe, also Stahl, hochlegierte-/Edelstähle, Aluminium, Buntmetalle (Kupfer, Messing, Bronze), Zink-Druckguss sowie weitere Werkstoffe nach vorangegangenen Musterbeschichtungen lassen sich chemisch vernickeln. Für den Haupt-/Beschichtungsprozess nicht (chemisch Nickel), kann jedoch für die Vorbehandlung einiger Werkstoffe notwendig sein (Edelstahl, Zink-Druckguss, Buntmetall). Chemisch vernickeln preise viagra. Sehr gleichmäßige Schichtdickenverteilung auch an geometrisch ungünstig gelegenen Stellen am Bauteil Optimale Kombination von Verschleiß- und Korrosionsschutz Elektrische Leitfähigkeit und edelstahlartige Optik Je nach Anwendungsfall zwischen 5µm bis 50µm.
Jetzt Anfragen Vorteile der außenstromlosen Beschichtung Im Vergleich mit elektrolytischen Verfahren wie beispielsweise der Hartverchromung verfügt das stromlose Chemisch Vernickeln über einen entscheidenden Vorteil: die gleichmäßige Schichtdickenverteilung. Bei der chemischen Vernickelung handelt es sich um ein autokatalytisches Reduktionsverfahren. Die für die Abscheidung erforderlichen Elektronen werden nicht wie bei galvanischen Verfahren über eine äußere Stromquelle geliefert, sondern durch die chemische Reaktion eines Reduktionsmittels innerhalb des Elektrolyten erzeugt. Damit herrschen an der gesamten Oberfläche des Bauteils die gleichen Abscheidungsbedingungen und es erfolgt ein gleichmäßiger Aufbau der Nickel-Phosphor-Schicht. Auch bei komplizierten Bauteilgeometrien ist eine gleichmäßige Schichtdickenverteilung an Ecken, Kanten und Innenflächen gewährleistet. Chemisch Nickel - verschleißschützend & hart. Eigenschaften Ihrer Bauteile Grundmaterial: alle Stähle und Buntmetalle Maximale Abmessungen: ⌀ 600 x 1100 mm Maximales Gewicht: 250 kg Gestell- oder Trommelware Schichteigenschaften Chemisch Nickel Allgemein Schichtdicke: 0, 003 bis 0, 050 mm blei- und cadmiumfreie Nickel-Elektrolyte (RoHS-konform) Versiegelung möglich Mid-Phos Phosphorgehalt: 6 - 9% Härte im Abscheidungszustand: ca.
Schichtdickenverteilung bei Chemisch Nickel Ein großer Vorteil autokatalytisch abgeschiedener Nickelschichten ist das im Vergleich zur galvanischen Abscheidung gleichmäßige Schichtwachstum. Überall dort, wo das Bauteil benetzt wird und ein Elektrolytaustausch möglich ist, entsteht ein Überzug gleicher Schichtstärke. So werden auch Hohlräume zuverlässig beschichtet. Schichteigenschaften Die von MBK abgeschiedenen Chemisch Nickel Schichten entsprechen DIN EN ISO 4527 - Typ 4. Zur Erzielung einer ausreichenden Korrosionsbeständigkeit bei unterschiedlichen Einsatzbedingungen werden in DIN EN ISO 4527 Richtwerte für Mindestschichtdicken angegeben. Um Lötfähigkeit zu gewährleisten ist eine Mindestschichtdicke von 2, 5µm erforderlich. Chemisch vernickeln prise en main. Die Anlaufbeständigkeit chemisch abgeschiedener Nickelüberzüge ist wesentlich besser als die galvanisch abgeschiedener. Umwelt & Sicherheit Die auf dieser Seite beschriebene Nickelschicht erfüllt folgende Anforderungen RoHS konform REACH konform WEEE konform 2000/53/EG (Altauto) Dekorative Beschichtung für hochwertige Werkzeuge Einzigartige Trockenschmierschicht für Wälzlager Korrosionsschutz ohne Cadmium für Luft- und Raumfahrtanwendungen Trockenschmierschicht für Ofenlager
Auch die Haftfestigkeit kann durch eine Wärmebehandlung verbessert werden, hierzu verwendet man geringere Temperaturen mit etwas höheren Haltezeiten. Das Aussehen der Schicht ist von der Vorbearbeitung des Grundmaterials, auf dem die Schicht abgeschieden wird, abhängig: gestrahlte Oberflächen bleiben matt, polierte Oberflächen bleiben glänzend. Im Gegensatz zu galvanischen Überzügen lässt sich das Aussehen der Schicht nur begrenzt über Zusätze im Elektrolyt (z. B. Chemisch vernickeln presse.com. : Glanzbildner) einstellen. Mit ausgewählten Komponenten können bestimmte Schichteigenschaften wie Korngrenzendichte variiert und in gewissem Maße Einfluss auf die Optik genommen werden. Aufgrund der hohen Kosten dieser Beschichtung werden selten stärkere Schichten als 50 µm abgeschieden. Die Abscheidung von 10 µm chemisch Nickel dauert ca. 1 h. [2] Chemische Reaktionen [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten] Als Reduktionsmittel, für die Abscheidung von Nickel-Phosphor-Schichten, wird in der Regel Hypophosphit (H 2 PO 2 -) eingesetzt.