Nachteile der flexiblen Transferstraße, z. B. : Beeinträchtigung der gesamten Fertigungslinie beim Ausfall einer Bearbeitungsstation bei Änderungen des Fertigungsproramms ist eine aufwändige Taktabstimmung erforderlich.
Verdeutlicht man sich die Ausbaustufen der Automatisierung am Beispiel einer Werkzeugmaschine, so lassen sich folgende Einrichtungen und Prozesse automatisieren: Vorgang Automatisierung 1. Bedienen der Maschine Rüsten, Einspannen, Ausspannen usw. Fertigungsverfahren nach dem grad der automatisierung und. Vor- und Rückwärtsbewegung des Werkzeugträgers 2. Zuführen der Rohteile automatische Zuführung der Werkstücke und Weitertransport 3. Zuführen der Werkzeuge automatische Zuführung der Werkzeuge; automatischer Werkzeugwechsel 4. Messen automatische, integrierte Messsysteme 5. Steuern Vernetzung der anfallenden Informationen über DNC- und Leitrechner; Automatisierung der Abläufe; dazu werden mechanische, pneumatische und hydraulische Steuerungselemente sowie elektrische Aktoren eingesetzt.
Sortenfertigung: 2. Stückzahl 2 bis n in mehreren Ausführungen mit großer Ähnlichkeit 2. 4. Massenfertigung: 2. Stückzahl unbegrenzt 3. Orientierungsprinzipien für die Organisation der Fertigung 3. = verrichtungsorientiert 3. Mschinen-/Arbeitsplätze mit gleichen Verrichtungen sind räumlich zusammengefasst 3. = räumlich orientiert 3. Maschinen-/Arbeitsplätze mit unterschiedlichen Verrichtungen sind räumlich zusammengefasst oder an einen bestimmten Standort gebunden 3. = objektorientiert 3. Maschinen-/Arbeitsplätze richten sich nach Abfolge der Arbeitsschritte für ein ganz bestimmtes Produkt 3. Werkstättenfertigung = Das zu bearbeitende Produkt wandert von Werkstatt zur Werkstatt nach individuellen Fertigungsplänen 3. Fertigungsverfahren nach dem grad der automatisierung 1. 5. Werkbankfertigung = Ein Arbeitnehmer ist für die Fertigung verantwortlich 3. 6. Gruppen- oder Inselfertigung = Mehrere Arbeitnehmer sind für die Fertigung verantwortlich 3. 7. Baustellenfertigung = Die Fertigung ist an einen bestimmten Ort gebunden 3. 8. Reihenfertigung = Die Fertigungsschritte unterliegen keiner zeitlichen Bindung 3.
2 The clamping screw is used to move the clamping piston. Clamp the clamping screw to dead stop using an Allen key. A torque wrench is not needed. 2 Mit dem Spannkolben wird das Hydraulikmedium in das Kammersystem gepresst. 3 Dehnbüchse und Kammersystem Die Dehnbüchse wölbt sich gleichmäßig gegen den Werkzeugschaft. Kataloge. Durch diesen Spannprozess wird der Werkzeugschaft zuerst... Katalog auf Seite 17 öffnen
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Katalogauszüge H. -D. SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG Lothringer Str. 23 D-88512 Mengen Tel. +49-7572-7614-1301 Fax +49-7572-7614-1039 Katalog auf Seite 5 öffnen Superior Clamping and Gripping Jens Lehmann steht für sicheres, präzises Greifen und Halten. Als Markenbotschafter im Team von SCHUNK repräsentiert der Nr. -1-Torwart unsere weltweite Kompetenzführerschaft bei Greifsystemen und Spanntechnik. Die Spitzenleistungen von SCHUNK und Jens Lehmann sind geprägt von Dynamik, Präzision und Zuverlässigkeit. Superior Clamping and Gripping Jens Lehmann stands for safe, precise gripping and holding. Schunk spanntechnik katalog per. As a brand ambassador of the SCHUNK team, the No. 1 goalkeeper represents our global competence leadership for gripping systems and clamping technology.
200 Standard-Spannbackentypen umfasst. Produktbereich Stationäre Spannsysteme Der Markt fordert universelle, präzise Werkstückspannung. Die Antwort von SCHUNK: TANDEM. Der Produktbereich Stationäre Spannsysteme beginnt seinen Siegeslauf. Markteinführung Werkzeughalter TRIBOS Die TRIBOS... Katalog auf Seite 12 öffnen