Aktueller Filter VDI 3400 Richtlinie für Elektroerosive Bearbeitung – Begriffe, Verfahren, Anwendung Die Richtlinie VDI 3400 beinhaltet die Elektroerosive Bearbeitung, die als weltweiter Standard zum praxisnahen Festlegen, Prüfen und Beurteilen der Oberflächengüte erodierter Werkstücke gilt. Die Beurteilung der Rauigkeit von erodierten Flächen, die auch als Erodiernormal für Funkenerosion bezeichnet werden, erfolgt nach der Richtlinie VDI 3400. Vdi 3400 vergleich rz file. Das Erodiernormal nach VDI 3400 wird hauptsächlich in strukturierten Werkzeugen zur Fertigung von Kunststoffteilen mit entsprechendem Aussehen und der spezifischen Haptik (haptische Wahrnehmung = Tastvergleich) verwendet. Oberflächenvergleichsmuster Funkenerosion VDI 3400 Ref. (EDM = Abkürzung für: Electrical Discharge Machining) Anwendung: Oberflächenvergleichsmuster VDI 3400 Die aufgeführten Ref. (Referenzen / VDI-Klassen) decken normalerweise, alle durch Erodieren erreichbaren Rauhwerte zwischen Ra 0, 4 und Ra 18 µm (VDI-Klassen 12-45), ab. Mit steigender Angabe der Ref.
nimmt die Rauheit entsprechend zu. Im Tast- und Sichtvergleich wird daher die Ref. 12–21 als glatte Oberfläche und die Ref. 24-30 als seidenmatt empfunden. Weiterer Aufschluss gibt auch die Rauigkeit Tabelle der VDI-Klassen auf der Rückseite des VDI 3400 Oberflächenvergleichsmuster. Die Oberflächengüte am bearbeiteten Werksstück wird durch die Form und Tiefe der Entladungskrater bestimmt. VDI 3400 Tabelle Rauigkeit Toleranz / VDI-Rauheitsklassen Sollten entsprechende Messgeräte und Messerfahrungen nach einschlägigen Normen, in den Werkstätten fehlen, wird zum Vergleich der Rauheiten ein Oberflächenvergleichsmuster VDI 3400 mit folgender Abstufung - siehe SMT-MESSZEUGE Artikel-Nr. 921. 013 - der Rauigkeit Tabelle empfohlen. Vdi 3400 vergleich rz digital. TOP
Sonst plagt sich der Werkzeugkonstrukteur ab diese wieder zu entfernen. Schreib auf Deine Zeichnung, falls Du noch eine machst, "Entformungsschräge max. 0, 5 bis 1 Grad" oder sowas ähnliches. Sollbruchstellen als Umsatzförderungen einbauen geht im Spritzguss-Bereich ganz einfach. Du mußt nur alles schön eckig und kantig machen. VDI-Richtlinien | Normen, Regeln, Standards | VDI. Schreibe auf die Zeichnung "Alle Ecken und Kanten R 0, 2 " eventuell kannst Du Werkzeugtrennungen ausnehmen. Konstruiere diese R0, 2 aber nicht in Deine CAD Daten sonst gibt es Probleme bei der Datenübertragung und übersichtlicher ist es so auch. ------------------ Klaus Solid Edge V 20 SP15 Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat / Zitat des Beitrags) IP erstellt am: 07. 2010 12:38 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Hallo Klaus, danke für deinen Text. Ja es ist ein Spritzgussteil. Ich konstruiere dieses Teil für meine Abschlussarbeit. Ob das das Teil leztlich auch so im Werkzeug umgesetzt wird steht noch nicht fest. Mir ist es wichtig, dass die Zeichnung vollständig ist.
Autor Thema: Oberflächensymbol Kunststoffformteil (19389 mal gelesen) Taufi Mitglied Ingenieur Beiträge: 17 Registriert: 30. 12. 2009 Autodesk Inventor 2010 erstellt am: 30. Dez. 2009 20:58 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Hallo, ich konstruiere gerade ein Kunststoffformteil, bzw. mache gerade die Zeichnungsableitung. Dazu muss auch die Oberfläche definiert werden. Laut "Dieter Wimmers, Kunststoffgerecht konstruieren" werden die Kunststoffoberflächen mit z. Vdi 3400 vergleich rz parts. B. R = 1 für spiegelklare Oberflächen angegeben. Aber wie bezeichne ich das in meiner Zeichnung? Kann ich da dieses "Häkchen" für die Oberflächen nehmen, so wie man auch Rz usw. angibt. Autodesk Inventor hat zumindest nicht die Option ein R einzugeben. Vielleicht kann mir jemand sogar eine Beispielzeichnung für ein bemaßtes Kunststoffformteil zur Verfügung stellen. Vielen Dank und guten Rutsch Gruß Thomas Eine Antwort auf diesen Beitrag verfassen (mit Zitat / Zitat des Beitrags) IP Moderator Dipl. Ing. Beiträge: 4880 Registriert: 05.
2010 17:30 <-- editieren / zitieren --> Unities abgeben: Nur für Taufi Hallo Taufi, jetzt erst mal zur Klarstellung, handelt es sich um ein Spritzgussteil? Für einen Anfänger ist das richtig, daß Du Dich um das Werkzeug nicht zu kümmern brauchst. Den Schwund sollte der Spritzgießer festlegen und an seinen Werkzeugbauer weitergeben. ( Er liegt bei transparenten Kunststoffen bei ca. Microstrahlen - iepco : Technische und optische Oberflächenverbesserung. 0, 6%) Der Große Vorteil des Spritzguss ist eben, daß die Teile komplett fertig aus dem Werkzeug fallen oder mit Handling entnommen werden. Wenn das Teil glänzend sein soll, dann schreibe auf Deine Zeichnung "hochglanzpoliert". Der Stahl im Werkzeug muß dann noch mehr glänzen, aber darum soll sich der Hersteller kümmern. Als Artikel-Konstrukteur sollst Du Dich vor allem um die Entformbarkeit kümmern. Das fertige Teil muß aus dem Werkzeug rausgehen. ( Rein geht der Kunststoff leicht, weil da ist er noch flüssig) Der Vollständigkeit halber noch zwei Sachen: Mache in Dein Teil nur dort Entformungschräge wo es eindeutig ist.
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