335 55, 2 KB · Aufrufe: 1. 354 Zuletzt bearbeitet: 01. 06. 2009 #5... weitere Bilder zum vorherigen Post 38, 1 KB · Aufrufe: 1. 317 41, 7 KB · Aufrufe: 1. 355 39, 9 KB · Aufrufe: 1. 297 #6 Hallo Christian, die Papierschnipsel waren anscheinend wie bei mir die Isolierung der Verbindungsleitung zwischen den Feldspulen (Foto 8480). Wenn du diese neu isolierst z. B. mit Silikonschlauch und die LIMA dann neu polarisierst, dann sollte sie wieder funktionieren. Sieh dir auch mal den Link in meiner ersten Antwort an, da wird in den vorherigen Sieten genau beschrieben, wie man Messungen an der LIMA macht. Lima Frage ...Polarisation? - Oldtimer-Foren. Gruß #7 hier der Link zur Prüfanleitung #9 So, die LiMa funzt wieder einwandfrei. Ich habe sie von innen gereinigt und die Leitungen neu isoliert. Also wieder eingebaut und Deutzi angeworfen. Dann habe ich im Standgas zwischen D+ und Masse 11, 5-11, 9 Volt messen können. Nun habe ich die beiden Kabel DF & D+ angeschlossen. An den Batteriepolen konnte ich nun 12, 2 Volt messen. Jetzt wollte ich natürlich sehen, ob die LiMa auch für die Bordspannung sorgen kann.
Hallo! Ich schreibe zum ersten Mal in dieser Gruppe und möchte mich daher kurz vorstellen. Ich heiße Jens Brunne und studiere Mikrosystemtechnik in Freiburg. Also nun zum eigentlichen Problem: Ich bin gerade dabei einen Beamer zu bauen und verwende einen TFT Monitor und um das ganze auch schön hell zu kriegen eine 400W HQI Metalldampflampe. Da ein TFT aber mit Polarisationsfolien arbeitet geht ein Großteil des Lichts auf Grund der falschen Polarisierung verloren. Ups, bist Du ein Mensch? / Are you a human?. In der Schule gab es einen Versuch bei dem ein Laserstrahl mit Hilfe eines Elektromagneten polarisiert wurde. Leider kann ich weder bei Google noch im Physik Buch Informationen dazu finden. Würde es funktionieren mit einem starken Magnetfeld (am besten von einem Neodym Magneten) das Licht der Lampe komplett zu polarisieren? Wenn nicht, welche anderen Möglichkeiten gibt es? Vielen Dank schon im Vorraus für alle Antworten Jens Post by Jens Brunne Wenn nicht, welche anderen Möglichkeiten gibt es? Unter einem bestimmten Winkel, dem Brewsterschen, wird Licht von einer Glasplatte polarisiert reflektiert.
Die Lichtmaschine(Lima)von Oldtimertreckern ist meistens eine Gleichstrom Lima mit oft nur 75 W Leistung. Das reicht gerade mal zur Versorgung der Lichtanlage bei Nachtfahrt mit den damaligen schwachen Lichtquellen. Der Stromverbrauch zum Starten konnte am Tag durch die damalig übliche ununterbrochene Arbeit locker wieder rein geholt werden. Jetzt sieht das anders aus: Nach dem Start folgt für den Oldtimer oft nur eine kurze Laufzeit. Dadurch sind die Batterien oft nicht voll geladen und erreichen nicht mehr die volle Leistung und Lebensdauer, wenn sie nicht sofort wieder voll nachgeladen werden. Dabei kann eine moderne Batterie bei guter Behandlung leicht mehr als 13 Jahre Dienst tun. Die Zeichnung oben links zeigt den Anschluss der Lima im Stromkreis. Lichtmaschine polarisierung verloren finanztrends. Mit Masse verbunden wird sie über das Gehäuse. Das hat nach Lackierarbeiten schon manchen Oldtimerfreund unnötig zur Verzweiflung gebracht. Auch der Spannungsregler wird über das Gehäuse oder einen gesonderten Anschluss mit Masse verbunden und wird zur Sicherheit mit D- der Lima verkabelt.
Beim Schnurlostelefon via Funktechnologie (DECT) den Chip immer auf Sender und Empfänger aufkleben, also auf der Basisstation am Netzteil und auf dem Mobilteil analog zum Mobiltelefon. Bei WLAN jeweils ein Mal auf das Netzteil des Routers und des Computers kleben, beim Handy auf den Akku und zum Beispiel auf das Bluetooth Headset (Sender und Empfänger). Die Spitze muss bei jedem Gerät immer Richtung Antenne gerichtet sein. Lichtmaschine polarisierung verloren. WICHTIG ist, dass der Chip auf die Stromversorgung (Akku) geklebt wird, egal ob Mobiltelefon, Tablet/iPad, WLAN-Router, Ladegerät/Stromversorgung für Laptops und Notebook. Anzumerken ist auch, dass für WLAN-Router gerade ein stärkerer Chip in der Testphase ist; d. h. wir geben immer die Empfehlung, zwei Chips auf das WLAN-Gerät zu geben. 24. 90 Euro Lieferzeiten: 1-3
Einfache Handhabung Der Quick-Flip verspricht eine einfache Handhabung, die Sie flexibler, schneller und effizienter als mit einem herkömmlichen Bithalter arbeiten lassen soll. Für einen Anschaffungspreis von rund 9 Euro eine interessante Sache:
Dann habe ich dann diese in 7cm Streifen geschnitten und auf einer Seite einen 45° Winkel angebracht. Auf dieser habe ich mir 2 Reihen markiert, auf die die Bohrer verteilt werden. Folgende Abstände habe ich dafür eingehalten: 00mm – 05mm – Abstand von 1cm 05mm – 10mm – Abstand von 1, 5cm 10mm – 13mm – Abstand von 2cm Daraus ergibt sich mit seitlichen Abständen die Gesamtbreite von 38cm. Bohren Die Bohrlöcher wurden jeweils 0, 5mm größer gebohrt, als der Bohrer dick ist. Ein Tiefenanschlag an der Ständerbohrmaschine ist dafür sehr hilfreich. Die Löcher wurden noch noch Senkbohrer etwas abgerundet, damit der Bohrer auch gut reinflutscht. Im letzten Schritt wird das Werkstück fest mit dem Winkel auf den Bohrtisch gedrückt und Befestigungslöcher vorgebohrt. Bohrerhalter selber bauen brothers. 3 Stück reichen völlig aus. Zu guter letzt wird das Brett an die Wand montiert und die Bohrer eingesetzt. Das ganze kann dann natürlich für beliebige Bohrer entsprechend individuell gestaltet werden. Zum Beispiel lassen sich mit ein paar Rundstäben auch wunderbar Halter für Lochkreissägen bauen.
Hier habe ich den Verlust durch den Multiplexstreifen unterschätzt. Das ist nicht weiter tragisch da ich die Bohrer eh eher selten im Schnellzugriff benötige. Beim nächsten mal werden es aber stärkere Magnete! Positiver Nebeneffekt des Bohrerhalters ist dass man immer direkt sieht welche Bohrer einem zuneige gehen und wieder aufgefüllt werden sollten.
Der Bohrtisch für die Standbohrmaschine Ein Bohrtisch mit verstellbaren Anschlag, ganz einfach nachzubauen. -> Link Sterngriffe selber bauen Sterngriffe mit kostenlosen Vorlagen zum herunterladen Ein simpler Bohrerhalter Schrank bauen war mir zu viel Arbeit. Und eigentlich geht ja auch ganz einfach. Bohrerhalter selber baten kaitos. Schiebeschlitten für die Tischkreissäge Wie baue ich einen Schiebeschlitten für die Scheppach HS105 (und jede andere TKS) Die Selbstbau-Drechselbank Eins meiner ersten Projekte. Nicht ganz ungefährlich, aber funktioniert tadellos. Ein provisorischer Frästisch Für alle die "mal schnell" die Oberfräse kopfüber brauchen und keinen komplizierten Tisch bauen wollen. Anschlaglineal selbstgebaut Ein Anschlaglineal a la Truppe. Sehr schnell umsetzbar und unverzichtbares Werkzeug. – > Link
Für die Freunde eine ordentlichen Werkstatt veröffentliche ich hier einen Bohrerhalter aus dem 3D-Drucker. Die Anforderungen Ich habe diesen Bohrerhalter aus verschiedenen Gründen konstruiert. Erstens weil ich derzeit sehr viel unterwegs bin und daher einfach nur wenig Zeit in der Werkstatt zubringen kann. Zum anderen weil einen Bohrerhalter gesucht habe, der auch die von mir verwendeten 0, 5er Zwischengrößen beinhaltet. Beides gab es nicht, weshalb ich diesen Halter mit dem für Hobbyanwender kostenlosen Fusion360 von Autodesk konstruiert habe. Um den Komfort zu erhöhen, ist der Bohrerhalter an der Vorderseite beschriftet. Bohrerhalter selber bauen und. Von den zwischengrößen habe ich nur die 3, 5er und 4, 5er Bohrer aufgenommen, andere Zwischengrößen braucht es für den Möbelbau wie ich Ihn betreibe nicht wirklich. Hinweise für Nachdrucker Der Bohrerhalter kann am besten aufrecht stehend gedruckt werden. Es hat sich bewährt, die Zahl der Deckschichten (Top-Layer) auf 4 oder 5 zu erhöhen, da bei 3 oder weniger Decksichten kleine Zwischenräume zwischen den Bohrungen bleiben können.
in Einrichtung 4. Mai 2014 Da es in den letzten Tagen in meiner Kellerwerkstatt wieder einige Neuzugänge in Sachen Werkzeug gab, wurde es mal wieder Zeit für ein kleines aber feines Miniprojekt. In erster Linie ging es mir darum meine neue BOSCH PBD 40 Standbohrmaschine und den neuen Bosch PEX 300 Exzenterschleifer näher kennenzulernen. Bohrständer ganz einfach selber bauen 1/2 - YouTube. Zu diesen Werkzeugen wird es mit Sicherheit in den kommenden Tagen ausführlichere Berichte geben. Mir ging es schon länger auf die Nerven das meine Metall- und Holzbohrer immer genau da waren wo ich sie am wenigsten vermutet habe, daher musste etwas her was meinem Halter für Forstnerbohrer ähnelt. Sprich ein fester Ort an welchem die Bohrer nach Größe sortiert immer und vor allem einfach greifbar sind. [content_box title="verwendete Maschinen"] Bosch PEX 300 Exzenterschleifer Bosch PBD 40 Standbohrmaschine Einhell BT-TS 1500 Tischkreissäge Bosch PSB 18 LI-2 Akku Schlagbohrschrauber [/content_box]Da es während des Arbeitsflusses immer ein wenig nervig ist Bohrer wieder in das für die entsprechende Größe vorgesehene Loch eines klassischen Bohrerhalter zu stecken musste meine neue Bohrerhalterung eine bequeme Möglichkeit des Schnellzugriffs bieten.