#1 Hallo! Ich bin gerade dabei mein Wohnmobil auszubauen und verwende Birke-Multiplex (4mm + 6, 5mm + 9mm + 12mm) sowie Pappelsperrholz (4mm). Ich möchte sämtliche Flächen möglichst wiederstandsfähig und wasserfest mit klarlack lackieren. Ölen oder wachsen habe ich für mich ausgeschlossen, da es doch nicht ganz so pflegeleicht und wasserfest wird wie ich es mir wünsche. Da ich bis jetzt keinen Raum zum Spritzen habe (Kompressor und Pistole wäre eigentlich vorhanden) wird es wohl auf Rollen oder Streichen hinauslaufen. Pappelsperrholz wohnmobil lackieren ohne. Wie stark die Holzfarbe durch den Lack verändert/angefeuert wird ist zweitrangig. Seidenglanz wäre mir lieber als Hochglanz, muss aber nicht. Ich möchte gerne möglichst wenig ausgeben, dafür darf die Optik auch etwas "leiden" wenn es sein muss, nur stabil sollte er werden. Nun meine Fragen: A) Ich habe nun schon einiges gelesen und denke, dass ich keinen Lack auf Wasserbasis, sondern einen Lack mit Lösemitteln verwenden möchte. Vorteile sind ja anscheinend, schnellere Verarbeitung möglich, wiederstandsfähiger und einfacher zu rollen (korrekt)?
Grundieren und Lackieren Streichen Sie grundsätzlich immer mindestens 2 Anstriche. Die Grundierung kann immer mit dem gleichen Lack erfolgen, wie der Deckanstrich. Für die Grundierung können Sie den Lack einfach etwa verdünnen. PU-Lack mit Verdünnen, Acryllack mit Wasser. Als letztes folgt der Deckanstrich: Streichen Sie mit großen, regelmäßigen Bewegungen immer in Richtung der Maserung. Zwischendurch anschleifen Sie sollten vor jedem neuen Anstrich, die Fläche etwas anschleifen. Sie müssen damit aber warten, bis die vorhergehende Schicht durchgetrocknet ist. Sperrholz lackieren » Darauf sollten Sie achten. Für ein besonders feines Ergebnis nutzen Sie für das Zwischnschleifen eine Sandpapier mit einer 220er Körnung. Drei Schichten für optimale Ergebnisse Das beste Resultat erzielen Sie mit drei Schichten, dem Vorstrich oder Grundierung, dem Zwischenanstrich und dem Schlussanstrich. Ganz zum Schluss sollten Sie nicht mehr mit dem Pinsel streichen sondern großzügig in Richtung Maserung mit einem Schaumstoffroller arbeiten. Saubere Pinsel: Nach dem Streichen ist vor dem Streichen Reinigen Sie Ihre benutzen Pinsel am besten sofort.
Um eine gleichmäßige, deckende Schicht zu erhalten, muss das Sperrholz meist mehrmals lackiert werden Sperrholz ist ein kostengünstiges Material, aus dem sich allerhand bauen lässt. Unter einer Lackierung verschwindet die nicht besonders ästhetische Oberfläche auf ansehnliche Weise, sodass das selbst gefertigte Endprodukt am Ende richtig gut aussieht. Allerdings sollten Sie für den Anstrich etwas Geduld und Mühe investieren, vor allem von den sauberen Vorarbeiten hängt das Gelingen ab! Holz Oberflächenschutz u.a. für den Wohnmobil Selbstausbau, Selbstausbauer und Bastelfreund.. Vor dem Lackieren gründlich schleifen! Das gründliche Schleifen ist das A und O des Lackier-Alphabets, damit erzielen Sie nicht nur eine glatte Oberfläche, sondern sorgen auch dafür, dass die Farbe besser am Untergrund haftet. Verwenden Sie für einen ersten Anschliff 80er-Schleifpapier und verfeinern Sie den Schliff anschließend mit 120er-Papier. Geschliffen wird immer in Faserrichtung mit geringem Druck, für größere Flächen eignet sich der Schwingschleifer (117, 89 € bei Amazon*) mit Feinstaubfilter. Nach dem Schleifen ist sorgfältiges Entstauben angesagt, denn auf einer staubigen Oberfläche hält kein Lack.
Ich hab die Dielen in meinen Gartenhaus damit behandelt und es funktioniert super, da kann ich jetzt mit moddrigen Gummistiefeln rüber, einmal nebelfeucht überwischen > erledigt!. Ist ein reines Naturprodukt, also keine giftigen Dämpfe etc.
Hardox® Verschleißblech wird seit 1970 vom schwedischen Stahlkonzern SSAB hergestellt. Hardox ist lange Lebensdauer bei gleichzeitig hoher Leistung ausgelegt. Verschiedene Materialgüten und Abmessungen erlauben die Feinabstimmung auf Ihre spezielle Anwendung und Ihre Anforderungen. Hardox 500 Verschleissteile Hardox 400 ist ein verschleissfestes Blech mit einer Härte von ca. 400 HBW. Hardox 400 ist für alle Anwendungen gedacht, bei denen hohe Anforderungen an die Verschleissfestigkeit bei gleichzeitig guten Kaltbiegeeigenschaften gefordert sind. Hardox 400 ist ausgezeichnet schweissbar. Hier können Sie das Datenblatt Hardox 400 als PDF-Datei herunterladen. Hardox 450 bearbeiten online. Hardox 450 ist ein verschleissfester Stahl mit einer Härte von 450 HBW. Hardox 450 ist gut biegbar und schweißbar. Hardox 450 verfügt über eine bessere Beul- und Abriebfestigkeit und eine längere Lebensdauer als Hardox 400. Hier können Sie das Datenblatt Hardox 450 als PDF-Datei herunterladen. Hardox 500 ist ein verschleissfestes Blech mit einer Nennhärte von 500 HBW, für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Verschleissfestigkeit.
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home Blog Wie Hardox und Strenx Hochfestigkeitsstähle zu schneiden 18 April 2017 SSAB operative Anleitung Die Hochfestigkeitsstahlbleche wie Hardox® Wear Plate und StrenxTM Performance Steel können mit den verbreiteteren Techniken so zum Beispiel: Sauerstoff-Brennschneiden Plasma Laser Tafelschere Stanzen Wasserstrahl Das Dokument in englischer Sprache übergibt verschiedene Empfehlungen über die möglichen Techniken und die vorzunehmenden Maßnahmen. Hardox 450 bearbeiten price. Zum Beispiel sind Schneidverfahren oder Stanzen nur für Hardox 400 und 450 Bleche geeignet. Das Wärmeschneiden von Hochfestigkeitsstähle generiert Rissrisikos entlang den Schenkeln, auch nach Wochen. Deswegen ist es stark empfohlen, Hardox und Strenx Bleche zu bearbeiten, besonders vorsichtig seiend auf: Vor-Erwärmung Nach-Erwärmung Schneidgeschwindigkeit Kühlung Stress Punkte Winkel Die SSAB Anleitung übergibt alle Tipps hinsichtlich der spezifischen Stahl-Art, der Stärke, und der zu verwenden Schneidtechnik
911drill Level 1 = IndustryArena-Lehrling Gruppe: Mitglied Mitglied seit: 12. 12. 2005 Beiträge: 6 Hallo, Fräsen??? ' border='0' alt='Hardox 400 Fräsen??? ' /> hat jemand von Euch schon Hardox 400 Frästechnisch bearbeitet? Ist sicherlich ein extremes Material Soweit ich weiß werden Baumaschinen und Seitenwende von Spritzgussmaschinen damit ausgestatte. Bin für jeglich info dankbar! Danke & Gruß 911drill Mitglied seit: 20. 04. 2002 Beiträge: 5. 002 Ich habs noch nicht bearbeitet aber versuch mal zu schauen wer gehärtetes 2379 verarbeitet. Dein Hardox dürfte sicher nicht ekelhafter sein. daxfrech Level 3 = IndustryArena-Techniker Mitglied seit: 20. 11. 2002 Beiträge: 157 Ich habs schon mal bearbeitet Also da ist Mangan drin! Wie Hardox und Strenx Hochfestigkeitsstähle zu schneiden SSAB hat eine Anleitung über die Wärme- und Kaltschneidtechniken | Gasparini Industries. D. h. scharfe Schneiden. Schnittgeschwindigkeit bei HM so bei 30m/min und nicht zu kleinen Vorschüben probieren. Bei stumpfer werdenden Schneiden SOFORT nachschleifen oder wechseln! Das Zeugs wird durch Druck ekelhaft hart!!!! Grundsätzlich aber auch mit HSS (dann allerdings so um die 3 m/min) zu bearbeiten.
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